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激光清洗作业指导书

###一、概述

激光清洗是一种利用高能量密度的激光束与物体表面相互作用，去除污垢、锈蚀、涂层等附着物的非接触式表面处理技术。本指导书旨在规范激光清洗作业流程，确保作业安全、高效、环保。

###二、作业准备

####（一）设备准备

1.**激光清洗设备**：根据清洗对象选择合适的激光器类型（如光纤激光器、CO?激光器等），确认设备参数（如激光功率、扫描速度、脉冲频率等）符合作业要求。

2.**辅助设备**：配备工业风扇、排风系统、除尘装置等，确保作业环境清洁。

3.**安全防护设备**：准备护目镜、防静电服、手套、耳塞等个人防护用品（PPE）。

####（二）材料准备

1.**清洗对象**：检查清洗表面状况，记录锈蚀、涂层类型及厚度。

2.**辅助材料**：如需要，准备冷却液、清洗剂（用于预处理）等。

####（三）环境准备

1.**作业场地**：确保作业区域通风良好，远离易燃易爆物品，地面平整防滑。

2.**安全标识**：设置“激光作业区”“禁止入内”等警示标识。

###三、作业流程

####（一）设备调试

1.**开机检查**：

-检查激光器电源、冷却系统是否正常。

-校准激光焦距，确保光斑直径符合要求（例如，圆形光斑直径控制在1-5mm）。

2.**参数设置**：

-根据材料类型调整激光功率（如金属表面锈蚀清洗，功率可设为50-200W）。

-设置扫描速度（如5-20mm/s，需分步测试以避免过热）。

-调整脉冲频率（如10-100Hz，根据表面粗糙度选择）。

####（二）清洗操作

1.**预处理（可选）**：

-对于厚重锈层，先用砂纸或化学方法去除部分附着物。

-清洁表面油污，使用压缩空气吹干。

2.**激光清洗步骤**：

-(1)**分段清洗**：将清洗区域划分为10-20cm2的小块，逐块扫描，避免遗漏。

-(2)**参数优化**：观察表面反应，如发现过热或清洗不彻底，及时调整功率或速度。

-(3)**多次扫描**：对于顽固污渍，可分2-3次清洗，每次间隔10-30秒。

3.**实时监控**：

-通过观察窗或摄像头观察清洗效果，确保无损伤残留。

####（三）清洗后处理

1.**表面检查**：

-使用放大镜检查清洗后的表面，记录残余物或损伤情况。

2.**清理现场**：

-收集废料（如粉尘、碎屑），分类存放。

-关闭设备，断开电源，清理作业区域。

###四、安全注意事项

1.**个人防护**：

-必须佩戴符合激光防护等级的护目镜（如ClassI或更高）。

-静电环境下作业需穿戴防静电服。

2.**设备安全**：

-激光器运行时严禁直视光束，避免反射反射至人眼。

-定期检查设备冷却系统，防止过热。

3.**应急措施**：

-如遇人员激光照射，立即停止作业，受照者需就医检查。

-现场配备灭火器（适用于电气火灾），但需远离激光器。

###五、质量控制

1.**清洗标准**：

-清洗后表面应无明显残留物，无热损伤（如出现发黑、裂纹需记录）。

2.**记录保存**：

-记录每次作业的参数设置、清洗时间、缺陷情况，用于工艺优化。

###六、设备维护

1.**日常维护**：

-清洁激光器镜头及扫描振镜，防止污渍影响光斑质量。

2.**定期保养**：

-每月检查激光器光路，每年更换关键部件（如光学镜片）。

（注：以上内容为通用作业指导书，具体参数需根据实际材料及设备调整。）

###三、作业流程（续）

####（一）设备调试（续）

1.**开机检查（续）**：

***全面检查**：除了电源和冷却系统，还需检查激光器的光路是否通畅，扫描振镜（如振镜式激光清洗机）的运动是否平稳，有无异响或卡顿。

***环境因素**：确认作业环境温度（建议20-30°C）、湿度（建议40%-60%）在设备允许范围内，过高的湿度可能影响电气性能和光学元件。

***安全互锁**：测试激光防护门或安全窗口的互锁装置，确保在防护门打开时设备无法启动。

2.**参数设置（续）**：

***基础参数**：

***激光波长**：根据材料特性选择，例如，对金属氧化层效果较好的是1064nm或532nm光纤激光器。

***脉冲类型**：根据需求选择连续波或脉冲波，脉冲波（如纳秒、微秒）可通过光热效应或光化学效应实现清洗，连续波主要用于表面能熔化的材料。

***精细化调整**：

***激光功率**：从较低功率（如设定基准功率的50%）开始测试，逐步增加，直至达到理想的清洗效果且不损伤基材。记录有效清洗功率范围（例如，金属涂层去除，功率范围可能在40-150W）。

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