实施指南(2025)《JBT10190-2010 滚动轴承包装用塑料筒》.pptxVIP

《JB/T10190-2010滚动轴承包装用塑料筒》(2025年)实施指南

目录为何说《JB/T10190-2010》是滚动轴承塑料筒包装的“技术法典”?专家视角解读标准核心框架与行业价值塑料筒的结构设计如何影响轴承保护效果?从标准维度拆解外形、尺寸公差及关键部件设计要点如何通过包装标识实现轴承全生命周期追溯?标准规定的标识内容、位置及清晰度要求详解标准实施中的常见误区有哪些?企业在生产、检验、应用环节易踩的“坑”与规避策略标准与国际同类规范有哪些差异?对比分析JB/T10190-2010与ISO、DIN标准的技术要点与应用场景滚动轴承塑料筒的原材料选择有哪些“隐形门槛”?深度剖析标准对材质性能的硬性要求与未来选材趋势标准对塑料筒的物理力学性能有哪些强制指标?检测方法与合格判定标准的专业解读塑料筒的环境适应性要求有哪些?高温、低温、湿度环境下的性能稳定性标准与测试方法未来3-5年滚动轴承包装行业将如何发展?结合标准要求预测绿色包装、智能包装的创新方向如何建立标准落地的长效机制?企业从制度建设、人员培训到质量管控的全流程实施路为何说《JB/T10190-2010》是滚动轴承塑料筒包装的“技术法典”？专家视角解读标准核心框架与行业价值

标准制定的背景与行业痛点有何关联？01滚动轴承作为机械工业核心部件，包装破损易导致锈蚀、精度下降，此前行业无统一塑料筒包装标准，企业生产混乱。该标准2010年发布，正是为解决包装规格不一、保护性能参差不齐等痛点，填补行业技术空白，为生产、检验提供统一依据。02

标准的核心框架包含哪些关键模块？标准共分8章，涵盖范围、规范性引用文件、术语定义、原材料、结构设计、性能要求、检验方法、标识与包装等模块，形成“原材料-设计-生产-检验-应用”全链条技术规范，构成完整的塑料筒包装技术体系。12

从专家视角看，标准的行业价值体现在哪些方面？专家指出，该标准一是提升轴承包装一致性，降低运输损耗；二是规范市场竞争，避免劣质包装流入；三是为企业出口提供技术支撑，符合国内机械产品标准化趋势，推动行业整体包装水平升级。

滚动轴承塑料筒的原材料选择有哪些“隐形门槛”？深度剖析标准对材质性能的硬性要求与未来选材趋势

标准允许使用的塑料原材料种类有哪些？01标准明确塑料筒主体材质优先选用聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP），禁用回收料中杂质含量超0.5%的材料，且原材料需符合GB/T11115（PE）、GB/T12670（PP）的基础性能要求，确保材质纯净度。02

原材料的环保性能有哪些“隐形要求”？虽未强制要求环保认证，但标准规定原材料中重金属（铅、镉等）含量需≤100mg/kg，且燃烧时不得释放有毒气体，这为后续行业推行环保包装埋下伏笔，也契合当下绿色制造趋势。

未来3-5年塑料筒原材料的发展趋势是什么？01结合行业趋势，未来选材将向“高强度+轻量化+可降解”方向发展，生物基PP、可回收PE材料将逐步替代传统材质，同时标准可能新增环保指标，企业需提前布局新型原材料研发与应用。02

塑料筒的结构设计如何影响轴承保护效果？从标准维度拆解外形、尺寸公差及关键部件设计要点

塑料筒的外形设计有哪些标准规范？标准要求塑料筒采用圆柱形结构，两端需有密封盖，筒身不得有尖锐棱角，壁厚均匀度误差≤0.2mm，避免因结构缺陷导致轴承磕碰，同时便于堆叠存放，提升仓储空间利用率。

尺寸公差的允许范围是如何界定的？以常见的60mm内径轴承用塑料筒为例，标准规定筒内径公差为±0.3mm，高度公差为±0.5mm，密封盖与筒身的配合间隙≤0.1mm，确保轴承在筒内无晃动，同时方便装卸操作。

关键部件（密封盖、提手）的设计要点是什么？密封盖需采用卡扣式结构，闭合后抗拉强度≥50N，防止运输中脱落；提手（若有）需与筒身一体成型，承重能力≥5kg，且无断裂风险，这些设计细节直接决定包装的保护可靠性。

标准对塑料筒的物理力学性能有哪些强制指标？检测方法与合格判定标准的专业解读

抗压性能的强制指标与检测方法是什么？标准要求塑料筒轴向抗压载荷≥500N，检测时将筒置于压力试验机上，以5mm/min速度施压，持续1min无变形为合格，该指标确保堆叠存放时上层包装不会压损下层轴承。

耐冲击性能的要求与测试流程如何？01在-10℃环境下，将装有轴承的塑料筒从1.2m高度自由跌落至水泥地面，连续3次后检查筒身无裂纹、轴承无损伤为合格，模拟运输中的冲击场景，保障极端条件下的包装安全性。02

合格判定的核心依据有哪些？物理力学性能检测需全部指标达标，若单项指标不合格，允许复检一次，复检仍不合