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铸造厂考试试题及答案

一、单选题

1.铸件在冷却过程中,由于收缩不均而产生的内应力称为()(2分)

A.机械应力B.热应力C.冷应力D.残余应力

【答案】B

【解析】铸件冷却过程中因各部分冷却速度不同导致温度梯度,从而产生热应力。

2.下列铸造合金中,主要用于制作薄壁铸件的是()(2分)

A.灰口铸铁B.球墨铸铁C.可锻铸铁D.蠕墨铸铁

【答案】C

【解析】可锻铸铁具有良好的塑性和韧性,适合制作薄壁铸件。

3.型砂中,起骨架作用的是()(2分)

A.粘结剂B.填充料C.附加物D.润滑剂

【答案】B

【解析】填充料如石英砂主要构成砂型的骨架。

4.铸造过程中,浇注温度过高会导致()(2分)

A.气孔B.缩松C.裂纹D.冷隔

【答案】C

【解析】高温浇注易导致金属过热,增加产生热裂纹的风险。

5.下列缺陷中,属于表面缺陷的是()(2分)

A.气孔B.裂纹C.夹砂D.缩松

【答案】C

【解析】夹砂是铸件表面形成的砂眼缺陷。

6.铸造工艺中,采用分型面是为了()(2分)

A.便于浇注B.减少涂料C.保证铸件精度D.便于起模

【答案】D

【解析】分型面设计的主要目的是方便从砂型中取出铸件。

7.型砂的紧实度越高,则()(2分)

A.透气性越好B.透气性越差C.强度不变D.与金属液润湿性差

【答案】B

【解析】紧实度过高会堵塞砂粒间的孔隙,降低透气性。

8.铸造生产中,常用的粘结剂是()(2分)

A.水泥B.水玻璃C.磷酸盐D.以上都是

【答案】D

【解析】这三种材料均可作为铸造型砂的粘结剂。

9.铸件在冷却过程中,由于收缩不充分而产生的缺陷是()(2分)

A.气孔B.缩松C.裂纹D.冷隔

【答案】B

【解析】缩松是铸件冷却收缩不充分导致的组织疏松缺陷。

10.下列铸造方法中,适用于大批量生产的是()(2分)

A.手工造型B.机器造型C.熔模铸造D.压力铸造

【答案】B

【解析】机器造型效率高,适合大批量生产。

二、多选题(每题4分,共20分)

1.铸造生产中,影响铸件质量的主要因素包括?()

A.浇注温度B.型砂性能C.铸造工艺D.金属熔炼E.冷却速度

【答案】A、B、C、D、E

【解析】这些因素都会显著影响铸件的组织和性能。

2.型砂性能要求包括?()

A.强度B.透气性C.耐火度D.可塑性E.退让性

【答案】A、B、C、D、E

【解析】型砂需满足强度、透气性等多方面性能要求。

3.铸件常见的内部缺陷有?()

A.气孔B.缩松C.裂纹D.冷隔E.夹杂物

【答案】A、B、E

【解析】裂纹和冷隔属于表面缺陷。

4.铸造工艺流程一般包括?()

A.造型B.制芯C.熔炼D.浇注E.清理

【答案】A、B、C、D、E

【解析】这五个环节构成完整的铸造流程。

5.影响金属液流动性因素有?()

A.浇注温度B.浇注系统设计C.铸型体积D.金属成分E.铸型表面

【答案】A、B、C、D、E

【解析】这些因素都会影响金属液的流动性能。

三、填空题

1.铸造工艺中,______是形成铸件轮廓的主要部分,______用于形成铸件内部空腔。

【答案】型腔;芯子(4分)

2.型砂的______是指型砂在振动或压实作用下抵抗变形的能力,______是指型砂允许气体逸出的能力。

【答案】强度;透气性(4分)

3.铸造生产中,______是指金属熔化后的温度,______是指金属从液态到固态的转变过程。

【答案】浇注温度;结晶(4分)

4.铸件常见的表面缺陷包括______、______和______。

【答案】冷隔;气孔;夹砂(4分)

5.型砂中,______起骨架作用,______起粘结作用,______起润滑作用。

【答案】填充料;粘结剂;润滑剂(4分)

四、判断题

1.铸造生产中,浇注温度越高越好。()(2分)

【答案】(×)

【解析】过高的浇注温度会导致金属过热,增加产生裂纹的风险。

2.型砂的紧实度越高,则其透气性越好。()(2分)

【答案】(×)

【解析】紧实度过高会堵塞砂粒间的孔隙,降低透气性。

3.铸件中的缩松属于表面缺陷。()(2分)

【答案】(×)

【解析】缩松是铸件内部的组织疏松缺陷。

4.铸造工艺中,分型面只能有一个。()(2分)

【答案】(×)

【解析】复杂铸件可能需要设置多个分型面。

5.金属液的流动性与其温度成正比。()(2分)

【答案】(√)

【解析】温度越高,金属液流动性越好。

五、简答题

1.简述铸造生产中常见的缺陷及其产生原因。(5分)

【答案】

常见缺陷包括:

(1)气孔:金属液中的气体未排出,在铸件中形成孔洞;

(2)缩松:金属液收缩时未得到足够补缩,形成组织疏松;

(3)裂纹:铸件在冷却或受力时产生断裂;

(4)冷隔:金属液在浇注过程中未完全融合,形成缝隙;

(5)夹杂物:金属熔炼不净,残留杂质混入铸件中。

2.简述型砂的主

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