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缝制机械装配调试工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：缝制机械装配调试工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于缝制机械装配调试工岗位的日常操作。旨在规范操作流程，确保工作人员身心健康和安全生产，降低事故发生率，提高工作效率。通过明确操作规范，提高员工对职业健康安全的认识，保障企业和员工利益。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，员工必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等，确保在操作过程中受到必要的安全保护。

2.设备检查：操作前，应对缝制机械进行全面检查，包括电气系统、机械部件、润滑系统等，确保设备处于良好工作状态。检查内容包括但不限于：

-电气线路无破损、老化现象；

-机械部件无松动、损坏；

-润滑系统油量充足，油质符合要求；

-安全防护装置完好有效。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、通风良好，光线充足，温度适宜。地面应平整无障碍物，以防止滑倒事故。同时，应确保操作区域无易燃易爆物品，避免火灾风险。

4.个人准备：操作前，员工应熟悉设备操作规程和安全注意事项，了解可能存在的危险因素和应对措施。此外，操作前应进行身体检查，确保身体状况适合进行操作。

5.工具准备：根据操作需求，准备相应的工具和配件，确保工具齐全、完好，并放置在便于取用的位置。

6.检查记录：对设备检查情况进行详细记录，包括检查时间、检查人、检查结果等，以便后续跟踪和问题排查。

7.人员培训：新员工或转岗员工在操作前必须接受专业培训，通过考核后方可上岗操作。定期对在岗员工进行安全教育和技能培训，提高安全意识。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启电源开关，确认设备电源指示灯亮起，检查所有操作按钮和指示灯是否正常。在启动主电机前，确保设备周围无人员，避免意外伤害。

2.检查机械状态：在主电机启动后，观察机械运行是否平稳，有无异常声音或振动，如有异常应立即停机检查。

3.加载材料：将缝制材料按照规定的顺序和方向放置在送料装置上，确保材料整齐、顺畅，避免出现打结或断裂。

4.调整缝制参数：根据所需缝制效果，调整缝针高度、压脚压力、送布速度等参数。调整过程中应缓慢进行，避免对设备造成冲击。

5.操作缝制：在确认所有参数设置正确后，开始缝制。操作过程中应保持双手稳定，避免手部疲劳或过度用力。

6.监控缝制质量：在缝制过程中，不断检查缝线质量，确保针脚均匀、美观。如发现异常，应立即调整缝制参数或更换针线。

7.中断操作：如需中断缝制，应先关闭主电机，然后停止送布，最后断开电源。操作过程中不得擅自离开设备，以免发生意外。

8.故障处理：若设备出现故障，应立即停机，并按照设备说明书或操作规程进行处理。如无法自行处理，应及时通知维修人员。

9.结束工作：工作结束后，清理缝制区域，收集废弃材料，确保设备表面无残留物。关闭电源，进行设备清洁和保养。

10.记录与报告：记录当天的操作情况、设备状态和故障处理过程，如有异常情况需及时向上级报告。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-电气系统工作正常，无过热现象；

-机械部件运动顺畅，无卡滞或异常磨损；

-润滑系统油量充足，油质清澈；

-安全防护装置完整，有效；

-缝制参数设置正确，缝线质量稳定；

-设备表面清洁，无油污和残留物；

-操作界面显示正常，无错误信息。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音，可能存在机械部件松动或损坏；

-电气系统过热，可能是由于过载或短路；

-机械部件卡滞或磨损严重，影响正常工作；

-润滑系统油量不足或油质浑浊，可能需要更换或补充；

-安全防护装置损坏或失效，存在安全隐患；

-缝线质量不稳定，可能是由于缝针、线材或参数设置不当；

-设备表面油污或残留物，可能影响下一次操作；

-操作界面显示错误信息，需要检查设备系统或参数设置。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，排除故障后再继续操作。定期对设备进行全面检查和维护，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-缝制效果测试：通过实际缝制样品来评估缝线质量、针脚密度、缝制强度等指标，确保符合产品要求。

-设备运行测试：启动设备进行空载运行，检查设备各部分是否协调工作，无异常振动和噪音。

-电气系统测试：使用万用表等工具检测电源电压、电流等参数，确保电气系统稳定可靠。

-机械部件测试：手动检查机械部件的灵活性和紧固程度，确保无松动或损坏。

-润滑系统测试：检查油量是否充