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公司开清棉工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司开清棉工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司开清棉工岗位现场作业。为确保开清棉作业的安全、高效，预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，特制定本规程。开清棉工在作业过程中必须严格遵守本规程及相关安全法规，做到文明生产、安全操作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防护手套等个人防护用品。

-防尘口罩需确保密封良好，以防棉尘吸入。

-安全帽应佩戴端正，不得佩戴破损或过期的头盔。

-防噪音耳塞需在噪音超过85分贝的环境中佩戴。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动系统、控制系统等。

-检查设备各部件是否有松动、磨损、裂纹等现象。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-确保设备周围清洁无杂物，地面平整无障碍物。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持通风良好，确保空气流通，降低棉尘浓度。

-地面应保持干燥，防止滑倒事故。

-操作区域应有足够的照明，确保视线清晰。

-定期对作业环境进行清洁，清除棉尘和杂物。

-确保消防器材齐全、有效，并放置在明显位置。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-首先启动设备总电源，进行空载运行检查，确认设备运行正常。

-按照操作面板上的顺序，依次开启各个功能单元，如喂棉装置、清棉装置、分离装置等。

-检查各单元的运行状态，调整喂棉速度和清棉强度，确保工艺参数符合要求。

-在设备运行过程中，密切观察设备状态和棉料处理效果，根据实际情况适时调整。

-作业完成后，先关闭各单元，再关闭总电源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

-清棉过程中，保持棉料湿度适中，避免因湿度过高导致的设备堵塞。

-操作喂棉装置时，注意棉料的均匀输送，防止棉料堆积或过快。

-分离装置的调整要保证分离效果，避免棉料过细或过粗。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，确保安全。

-检查故障原因，采取相应的排除措施，如清理堵塞物、润滑磨损部件等。

-若故障无法自行排除，应立即报告上级，由专业人员处理。

-处理完毕后，重新启动设备，进行试运行，确认故障已消除。

-记录故障原因及处理过程，进行分析和改进，防止类似问题再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机运行无异常高温，电流和电压稳定。

-传动带张紧适中，无松动或打滑现象。

-清棉效果良好，棉料处理均匀，无大块棉团。

-各润滑点润滑良好，无干涸或漏油现象。

-安全防护装置正常工作，无损坏或失效。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当。

-电机温度过高，可能是过载或冷却系统故障。

-传动带打滑，可能是张紧力不足或传动比不匹配。

-清棉效果差，可能是分离装置调整不当或棉料湿度不合适。

-润滑不良，可能是润滑系统故障或润滑点维护不及时。

-安全防护装置失效，可能是损坏或误操作。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的运行状态，包括温度、振动、噪音等。

-使用温度计、振动仪等工具进行实时监测。

-观察棉料处理效果，及时调整设备参数。

-记录设备运行数据和异常情况，进行分析和趋势预测。

-定期进行设备维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行温度，确保在正常范围内。

-监测电机电流和电压，防止过载运行。

-观察传动带的张紧度和运行状态，确保无打滑或过度磨损。

-检查分离装置的工作效果，确保棉料分离均匀。

-评估清棉效果，观察棉料质量是否符合要求。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整喂棉速度和清棉强度，以达到最佳处理效果。

-调整分离装置的参数，确保棉料细度符合工艺要求。

-调整传动带的张紧度，避免因张紧力不足或过大导致的问题。

-定期检查润滑系统，确保润滑充足且无漏油现象。

-检查并维护安全防护装置，确保其功能正常。

3.不同工况下的处理方案：

-当设备运行异常时，立即停止设备，进行初步检查。

-如遇设备过载，降低工作速度或调整负载。

-遇到棉料堵塞，清除堵塞物，必要时调整喂棉装置。

-针对设备温度过高，检查冷却系统，必要时增加冷却措施。

-在设备维护期间，根据维护计划进行