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爆破施工方案

1、工程概况

根据现场实际情况，我标段K65+600-K65+760段为大量石方，需进行石方的爆破作业。由于工程离居民区很近，故本工程采用松动爆破的形式进行爆破,多打孔少装药，做到岩石不飞溅，达到施工要求及安全目的。

2、编制依据:

（1）、GB6722—86《爆破安全规程》；

(2）、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》；

（3）、乡镇露天广场爆破安全规程;

3、施工组织机构及劳动力组织

3。1。管理组织机构网络：

项目经理

项目经理

项目总工

项目总工

测试计量部计财部综合办公室安全管理部质量检查部工程技术部

测试计量部

计财部

综合办公室

安全管理部

质量检查部

工程技术部

施工队

施工队

供应组

供应组

调度组安全组质检组施工组技术组

调度组

安全组

质检组

施工组

技术组

爆破分队人工土石方分队机械土石方分队

爆破分队

人工土石方分队

机械土石方分队

3。2。劳动力组织:

管理人员2人爆破工3人

施工员1人测量员2人

安全员1人普工10人

电工1人

4、爆破方案编制原则：

根据施工要求,综合考虑开挖对象及周围须保护的构筑物,爆破方案设计总原则为:

采用控制爆破和必要的防护措施,减少爆破有害效应,实现安全爆破;

采用预裂爆破，保证边坡光滑稳定；

采用多排孔微差爆破，加快施工进度；

距离房屋及楼房较近的土方爆破，必须采用控制爆破和松动爆破,将影响因素降低到最低点.

5、钻孔爆破的各项参数的确定及施工方法

5.1、钻孔设备：主要采用CHA660露天潜孔钻，并辅助以YT-28型风动凿岩机，供风采用3立方米电动空压机或2。9立方米内燃空压机。

5。2、爆破方法与类型

为确保周围临时施工构筑物和已有建筑物的安全，本处爆破必须按控制爆破的有关规定和要求进行。爆破方法采用减弱松动爆破，爆破作用指数n取0.5左右，达到爆破后的岩块基本松散,可用机械装运。

5.3、爆破参数和装药量计算

a、最小抵抗线

最小抵抗线按通常采用的W=（0。5—0。9）H公式计算，式中d为炮眼直径，由于所采用的CHA660露天钻直径为100mm，H为梯段高度，计算结果W=2.5—3。0m，在实际施工过程中最小抵抗线应与岩石开挖高度相适应。

孔距a

按a=（1~1。2）?W确定，本次设计开挖高度H6m时取a=2.5，H〉6m时取a=3m。

排距b

按b=0.86W确定,本次设计H〈6m，b=1.0～1.5m;H6m时，b=1。5~2。0m.

爆破倾角α

根据钻机性能，炮孔可顺临空面方向倾斜，但一般α不小于75度。

炮孔长度L

L=H+ΔL式中H——开挖高度m，ΔL-—超深m,因开挖岩石为泥岩,ΔL取0。15m.

单位炸药消耗量q

本设计中采用了减弱松动爆破,根据岩石性质选用炸药单耗q=0.3～0.4公斤/立方米。

每孔装药量计算按Q=qab（w)H计算

预裂孔参数:（1)孔距：1。5m;（2)超深0.15m；（3)单孔装药量：2。5kg，（以H=1.5m计）。

装药结构及堵塞

正常眼采用偶合连续装药,每孔放两发雷管,堵塞长度不小于孔深的1/3，药装完后应用黄土填实。预裂孔采用间隔不偶合装药，采用直径70mm药卷，底部加强装药一卷半后间隔50cm一支，绑在缚有导爆索的竹片上装入炮孔，堵塞不小于炮孔长度的1/3。

起爆方法和爆破网络

整个网络采用1~15段的非电塑料导爆管毫秒雷管起爆，起爆网络采用族联法形式，根据计算所允许最大一次起爆药量决定每组联接炮孔数,但不宜过多（最多不超过3孔），以免有些炮孔漏爆。每组导爆管用胶布捆扎，中间插入两枚非电毫秒雷管作为传爆雷管,传爆的雷管聚能穴朝向传爆方向。

起爆方向和微差间隔时间

先起爆预裂孔,后起爆正常孔,起爆正常孔时又以靠近临空面先爆的梯形方式,微差间隔为毫秒雷管的段间隔时差。

6、安全施工

7。1最大一段起爆药量

为了在施工过程中使周围的建筑物不至由爆破震动而遭破坏,我们可根据Q=R3（V/K）3/?计算出最大一段起爆药量。

式中：

R——保护物距爆破地点的水平距离（m）；

V——保护物的充许振速(cm/s），此处构筑物v=5cm/s；

K、????与场地条件、地质条件等有关的系数和衰减指数，本处取K=200，?=2。0。

7。2爆破安全距离计算

（1）、爆破地震波

本处设计施工的最大一段起爆药量是