油船清洗工岗位标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

油船清洗工岗位标准化操作规程

文件名称：油船清洗工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于所有从事油船清洗工作的员工，确保油船清洗作业的安全、高效和环保。

2.目的：制定本规程，旨在规范油船清洗作业流程，提高清洗质量，降低作业风险，保障员工生命财产安全，保护环境。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防滑鞋、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。女性员工应佩戴防护帽，长发需束起并置于帽内。

2.设备检查：确保所有清洗设备处于良好状态，包括高压水枪、清洗泵、通风系统等。检查设备是否有损坏、泄漏或异常噪音，如有问题立即停止使用并报告。

3.环境要求：清洗区域应保持通风良好，避免油气积聚。清洗过程中，应确保周围环境无火源，禁止吸烟。在清洗油舱前，应关闭所有通风口，防止油气扩散。

4.清洗剂和溶剂：确认清洗剂和溶剂符合环保要求，且无腐蚀性。使用前，仔细阅读产品说明书，了解其特性和使用方法。

5.工具和材料：准备必要的工具，如刷子、铲刀、清洁布等。确保所有工具清洁、无损坏，并放置在便于取用的位置。

6.安全警示：在清洗区域设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。确保所有人员了解清洗操作流程和安全注意事项。

7.个人健康检查：操作人员应定期进行健康检查，确保身体健康，无不适合从事油船清洗工作的疾病。

8.环保措施：操作过程中，收集和处理产生的废油、废水，确保符合环保要求，防止污染环境。

三、操作步骤

1.进入油船：穿戴好劳动防护用品，使用专用梯子或升降平台安全进入油船。

2.预热清洗区域：启动加热设备，对油舱进行预热，提高清洗效率。

3.清洗前准备：检查油舱内是否有障碍物，确认油面高度，准备清洗剂和溶剂。

4.初步清洗：使用高压水枪对油舱内壁进行初步清洗，去除表面的油污。

5.深度清洗：将清洗剂均匀喷洒在油舱内壁，利用高压水枪进行深度清洗，确保油污彻底清除。

6.清洗剂回收：使用吸油设备将清洗剂和油污混合物回收，避免污染环境。

7.清洗剂中和：将回收的清洗剂与中和剂混合，确保其达到环保标准。

8.检查清洗效果：对油舱内壁进行检查，确认油污是否彻底清除。

9.清洁油舱：使用清水对油舱内壁进行冲洗，确保无残留的清洗剂和油污。

10.收集废水：将清洗过程中产生的废水收集在专用容器中，待处理。

11.检查通风：开启油舱通风系统，确保空气流通，排除油气。

12.安全撤离：确认油舱内无危险后，穿戴好防护用品，安全撤离油船。

13.清洗设备维护：清洗完成后，对清洗设备进行检查、清洗和保养，确保下次使用时设备正常。

14.环保处理：将收集的废油、废水和清洗剂按照环保要求进行处理，避免污染环境。

四、设备状态

1.良好状态：

-清洗设备：设备启动正常，无异常噪音，压力稳定，流量符合要求，喷嘴无堵塞。

-通风系统：通风设备运行平稳，无故障，风速和风向符合设计标准，无异味。

-吸油设备：工作状态良好，吸力强劲，回收效率高，无泄漏。

-加热设备：加热均匀，温度控制准确，无过热现象，安全防护装置有效。

-安全警示系统：警示标志清晰可见，报警系统灵敏，能够在紧急情况下及时发出警报。

2.异常状态：

-清洗设备：出现异常噪音、压力波动大、流量异常、喷嘴堵塞等。

-通风系统：风机故障、风速不均、风向改变、异味明显等。

-吸油设备：吸力减弱、泄漏、回收效率下降等。

-加热设备：温度失控、过热、安全防护装置失效等。

-安全警示系统：警示标志损坏、报警系统失灵等。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修。必要时，应更换损坏的部件或设备，确保设备恢复到良好状态后再进行操作。同时，操作人员应熟悉设备的日常维护和故障排除流程，以便在紧急情况下能够迅速处理。

五、测试与调整

1.测试方法：

-清洗效率测试：通过计时记录清洗前后油舱内壁的油污清除情况，评估清洗效率。

-通风效果测试：使用风速计测量通风系统的风速，确保风速符合设计要求。

-吸油效率测试：记录吸油设备在单位时间内回收的油污量，评估吸油效率。

-加热系统测试：使用温度计监测加热系统的温度，确保温度稳定在安全范围内。

-安全系统测试：模拟紧急情况，测试安全警示系统和报警系统的响应时间及准确性。

2.调整程序：

-清洗设备调整：根据测试结果，调整喷嘴角度、压力和流量，优化清洗效果。

-通风系统调整：根据风速测试结果，调整风机转速，确保通风效果。

-吸油设备调整：根据吸油效率测试结果，调整吸油设备的吸力