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公司油气输送工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司油气输送工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油气输送工岗位的日常操作，旨在确保油气输送过程的安全、高效和环保。规程要求所有操作人员必须严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，确保自身和他人的生命财产安全。操作人员应具备相应的技能和知识，通过专业培训，掌握油气输送的基本原理和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业现场前，必须穿戴公司规定的防护用品，包括安全帽、防静电服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。长发需束起并佩戴安全帽，防止进入作业区域时发生意外。进入易燃易爆区域，还需佩戴防毒面具。

2.设备状态检查要点：

（1）检查油气输送管道、阀门、法兰等是否存在泄漏、腐蚀、裂纹等异常情况；

（2）确认设备启动按钮、紧急停止按钮、报警装置等是否完好；

（3）检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内；

（4）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象；

（5）确认安全附件如安全阀、压力表等是否在有效期内。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，无杂物、积水等，确保作业通道畅通；

（2）作业区域通风良好，确保油气浓度在安全范围内；

（3）现场照明充足，无死角；

（4）必要时进行空气置换，降低有害气体浓度；

（5）作业现场禁止使用明火、吸烟等可能引起火灾的行为。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动前，检查设备各部分是否处于正常状态；

（2）依次开启阀门，启动泵机，逐步提高输送压力；

（3）监控输送过程中的压力、流量、温度等参数，确保在规定范围内；

（4）定期检查设备运行状况，发现异常及时调整；

（5）输送完成后，关闭泵机，依次关闭阀门，泄压至安全值；

（6）操作完毕，对设备进行清洁、维护，并做好记录。

2.特定操作技术规范：

（1）启动和停止设备时，需缓慢操作，避免突然动作导致管道压力波动；

（2）输送过程中，不得随意调整输送速度和压力；

（3）更换或维修设备部件时，必须确保设备处于停止状态，并切断电源。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备泄漏，立即停止输送，关闭相关阀门，查找泄漏原因并处理；

（2）设备出现故障，立即通知维修人员，采取应急措施，确保安全；

（3）输送过程中，如发现油气浓度异常，立即停止输送，通风换气，查找原因；

（4）遇到紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音；

（2）输送管道压力、流量、温度等参数在规定范围内波动；

（3）电机运行电流、电压稳定，无过载现象；

（4）电气设备指示灯显示正常，无异常报警；

（5）设备润滑系统油位正常，无漏油现象。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，噪音增大；

（2）输送管道泄漏或堵塞；

（3）电机过热，电流异常；

（4）电气设备指示灯闪烁或报警；

（5）润滑系统油位下降或漏油。

3.状态监控方法：

（1）定期对设备进行巡检，观察设备外观、运行声音和振动情况；

（2）使用压力表、流量计、温度计等仪器实时监测输送参数；

（3）定期检查电机电流、电压，确保电气系统正常；

（4）通过设备监控画面，实时查看设备运行状态；

（5）建立设备维护保养记录，定期进行设备保养和检修。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）定期检查输送管道的密封性，防止油气泄漏；

（2）监测泵机的工作效率，确保输送流量稳定；

（3）检测设备温度，防止过热导致设备损坏；

（4）检查电气设备的绝缘性能，确保安全运行；

（5）定期进行设备性能测试，评估设备整体运行状况。

2.调整方法：

（1）根据输送参数的实时监测数据，调整泵机转速，以保持输送流量和压力的稳定；

（2）发现输送管道堵塞时，通过调整阀门开度或更换过滤网来解决；

（3）设备温度过高时，检查冷却系统，必要时增加冷却水流量；

（4）电气设备出现异常时，根据故障代码进行相应调整或更换故障部件。

3.不同工况下的处理方案：

（1）输送压力波动时，及时调整泵机工作状态，保持输送压力稳定；

（2）输送流量不足时，检查泵机性能，必要时更换泵机或增加泵机数量；

（3）输送温度过高时，检查冷却系统，确保冷却效果；

（4）遇到突发故障时，立即启动应急预案，采取紧急措施，确保人员和设备安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

操作人员应保持正确的坐姿或站姿，背部挺直，双脚平放地面，避免长时间保持同一姿势。操