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铝电解操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：铝电解操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铝电解生产过程中，从事铝电解操作的所有人员。规程旨在保障操作工的职业健康与安全，提高工作效率，预防事故发生。操作工应严格遵守本规程，加强安全意识，确保自身及他人安全。规程要求操作工具备必要的安全知识和技能，熟悉操作流程，掌握应急处理措施。

二、操作前的准备

1.人员准备：

操作工在进入操作区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、防静电手套、防护眼镜、耳塞、防护服等。对于特定操作，如高温或有害气体作业，还需穿戴相应的特殊防护服和装备。

2.设备状态确认：

操作前应全面检查电解槽及辅助设备的状态，包括：

-检查电解槽的槽电压、电流是否稳定，是否有异常波动。

-确认阳极、阴极、电解质、阳极炭块等材料是否完好无损。

-检查电解槽的槽壳、电极杆、冷却系统、供料系统等设备是否正常运行。

-检查电解槽的接地系统是否良好。

3.环境检查：

-确认操作区域内的通风系统是否正常工作，确保有害气体和粉尘浓度在安全范围内。

-检查地面是否有积水、油污等可能滑倒的隐患。

-检查照明设备是否充足，确保操作区域光线充足。

-检查紧急疏散通道是否畅通无阻。

4.工具和材料准备：

-准备好操作所需的工具和材料，如电极、炭块、电解质等。

-确认工具的完好性，避免因工具损坏导致的安全事故。

5.操作规程熟悉：

-操作工应熟悉并理解操作规程中的各项要求，包括安全操作步骤、紧急情况处理等。

-对于新操作工或操作规程更新，应进行专门的培训和考核。

6.检查记录：

-对检查情况进行记录，包括检查时间、检查内容、发现的问题及处理措施等。

7.集体讨论：

-在操作前，操作工应与同事进行集体讨论，确认操作流程和潜在风险，确保操作的一致性和安全性。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，启动电解槽的辅助设备，如供料系统、冷却系统等，确保设备正常运行。

-接着，调整电解槽的槽电压和电流，使其达到正常工作状态。

-然后，根据操作规程进行阳极和阴极的维护，如更换阳极炭块、清理阴极表面等。

-随后，检查电解槽内的电解质状态，必要时添加或调整电解质成分。

-操作过程中，定期检测电解槽的参数，如槽电压、电流、温度等，确保在安全范围内。

-最后，关闭电解槽的辅助设备，结束操作。

2.作业方式：

-操作时，应按照规定的作业方式进行，避免因操作不当造成的安全隐患。

-使用工具时，确保工具牢固可靠，避免工具脱落或损坏。

-进行维护作业时，注意个人安全，保持安全距离，避免直接接触高温或有害物质。

-操作过程中，应保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止绊倒或造成其他伤害。

3.异常处置：

-如发现电解槽电压、电流异常，应立即停止操作，查找原因，并及时报告上级。

-若出现设备故障，应立即切断电源，使用专用工具进行维修，不得擅自拆解。

-遇到有害气体泄漏，应立即撤离现场，启动通风系统，并报告安全部门。

-发生火灾或爆炸等紧急情况，应立即启动应急预案，按照规定程序进行处置。

4.操作记录：

-操作完成后，应详细记录操作过程、发现的问题、处理措施及结果，以便后续分析和改进。

-操作记录应保存于安全地点，便于查阅和追溯。

5.交接班：

-交接班时，应详细交接操作情况、设备状态、潜在风险等信息，确保接班人员了解所有必要信息。

-交接过程中，如有疑问，应立即解决，确保操作连续性和安全性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-电解槽电压应稳定在规定范围内，波动幅度不应超过±2%。

-电解槽电流应稳定，电流密度应保持恒定，波动幅度不应超过±5%。

-电解质温度应控制在规定范围内，避免过高或过低导致设备损坏。

-冷却水压力和流量应稳定，确保电解槽散热良好。

-阳极效应应定期出现，但次数和持续时间应控制在规定范围内。

-设备各部分应无异常噪音，如异常噪音，应立即检查原因。

2.异常现象识别：

-槽电压过高或过低，可能是由于阳极故障、电解质浓度不均等原因造成。

-槽电流异常波动，可能是由于电极故障、电流分布不均等原因引起。

-电解质温度异常，可能是由于冷却系统故障或电解质成分变化导致。

-冷却水压力和流量异常，可能是由于管道堵塞、阀门故障等原因造成。

-阳极效应次数过多或持续时间过长，可能是由于阳极燃烧或电解质反应不充分。

-设备出现异常噪音，可能是由于机械部件磨损、松动或润滑不良。

3.状态监测方法：