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耐蚀砖板衬里工岗位安全操作规程

文件名称：耐蚀砖板衬里工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于耐蚀砖板衬里工程施工过程中的安全操作。

2.目的：为确保施工人员的人身安全和设备设施完好，防止事故发生，提高施工效率，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防滑鞋等劳动防护用品。根据作业环境，可能还需佩戴耳塞、防噪音耳罩等。

2.设备检查：施工前应对所有施工设备进行检查，包括切割机、磨光机、搅拌机等，确保设备处于良好工作状态，无漏电、漏油现象，安全防护装置齐全有效。

3.工具检查：所有工具应经过检查，确保无损坏、无裂纹，使用前应确认工具的锋利度和稳定性。

4.环境要求：施工区域应保持整洁，不得有积水、油污等影响作业安全的因素。施工前应检查现场通风情况，确保空气流通，避免有害气体积聚。

5.施工图纸：操作人员应熟悉施工图纸，了解衬里砖板的设计要求、尺寸和位置，确保施工符合设计规范。

6.安全培训：操作人员必须接受安全培训，了解本规程内容，掌握操作技能和安全注意事项。

7.现场布置：施工区域应设置明显的警示标志，合理规划施工通道，确保人员流动安全。

三、操作步骤

1.准备工作：根据施工图纸和设计要求，准备好所需的耐蚀砖板、粘结剂、密封材料等材料，并检查其质量是否符合标准。

2.基面处理：对衬里部位进行清洁、干燥处理，确保基面无油污、无杂物，表面平整度达到施工要求。

3.放样定位：根据设计图纸，在基面上进行砖板的放样定位，使用水平尺和线锤确保砖板位置准确。

4.预粘结：将砖板背面涂上粘结剂，均匀分布，注意不要过多以免流淌。

5.砌筑安装：将砖板粘贴到基面上，用力按实，确保砖板与基面紧密结合。注意砖板之间的缝隙要均匀，不得有错位。

6.压实与修整：在砖板粘贴后，使用橡皮锤轻轻敲打，确保砖板粘贴牢固，然后对砖板进行修整，调整至设计要求的平整度和垂直度。

7.密封处理：对砖板接缝进行密封处理，使用密封材料填充缝隙，确保无泄漏。

8.检查验收：完成施工后，对衬里砖板进行检查，确保无空鼓、裂缝、错位等现象，符合设计要求和质量标准。

9.清理现场：施工结束后，清理现场垃圾，回收工具材料，保持施工区域整洁。

10.记录归档：对施工过程进行记录，包括施工日期、材料使用情况、检查结果等，并归档保存。

四、设备状态

1.良好状态分析：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-电气系统正常，无漏电、短路现象。

-机械部分润滑良好，无磨损或损坏迹象。

-安全防护装置齐全，且功能正常。

-仪表读数准确，与实际工作状态相符。

-设备冷却系统有效，无过热现象。

-设备周围环境整洁，无影响运行的杂物。

2.异常状态分析：

-设备运行中出现振动或噪音，可能是轴承磨损、松动或不平衡。

-电气系统出现异常，如漏电、短路，可能是绝缘老化或接触不良。

-机械部分出现磨损或损坏，可能是长时间过度使用或维护不当。

-安全防护装置失效或缺失，可能导致操作人员受伤。

-仪表读数不准确，可能是传感器损坏或校准不当。

-设备过热，可能是冷却系统故障或负载过大。

-设备周围环境不整洁，可能存在影响设备运行的障碍物。

在操作过程中，应定期检查设备状态，一旦发现异常，应立即停止使用，进行维修或更换，确保设备处于良好状态，避免因设备问题导致安全事故或影响施工质量。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对衬里砖板的安装质量进行测试，包括水平度、垂直度、缝隙大小等，使用水平尺、线锤、卡尺等工具进行测量。

-检查衬里砖板的粘结强度，可进行拉拔试验，确保粘结强度符合设计要求。

-对密封材料的密封效果进行测试，检查是否有渗漏现象，可用肥皂水涂抹在接缝处，观察是否有气泡产生。

-对整个衬里系统的耐压、耐腐蚀性能进行测试，模拟实际使用环境，确保衬里系统能够承受预期的压力和化学腐蚀。

2.调整程序：

-发现测试结果不符合要求时，应立即停止施工，对问题区域进行标记。

-根据测试结果，分析原因，可能是砖板安装不当、粘结剂选择错误、密封材料失效等。

-对问题区域进行修复，重新安装砖板，更换粘结剂或密封材料，确保修复后的质量。

-重新进行测试，直到所有测试指标均达到设计要求。

-调整完成后，对整个衬里系统进行最终检查，确保无遗漏问题。

-记录测试和调整过程，包括测试数据、调整措施和结果，以便于后续的维护和评估。

-在测试和调整过程中，操作人员应严格遵守安全规程，确