常规仪表故障处理.pptVIP

某装置用双法兰变送器测量容器液位，变送器安装在两引压法兰中间，仪表投用后，发现反应迟缓，指示不准，后更换一台新的，但仍出现类似现象。第29页，共44页，星期日，2025年，2月5日双法兰安装位置不对:当液位空时，正压侧膜盒受力，致使膜盒向外鼓出，引起反应迟缓，致使不准。

将双法兰变送器移至正压侧取压口水平位置或低于该位置并固定安装测量介质粘度较大，使用一段时间后在正压侧取压口会聚集沉淀物堵塞正压侧取压口，致使信号传递迟缓，指示不准。

将平法兰变送器更换为插入式法兰变送器或更换为带冲洗环的双法兰变送器，用冲洗油进行冲洗。

第30页，共44页，星期日，2025年，2月5日用差压变送器测量流量，示值波动大第31页，共44页，星期日，2025年，2月5日第1页，共44页，星期日，2025年，2月5日常规仪表故障处理仪表维修工（中高级工）技能鉴定实际笔答题讨论学习第2页，共44页，星期日，2025年，2月5日题型分析综合2006和2007年的中高级技能鉴定实际笔答题的出题情况来看，除了与压力有关的问题没有之外，其他温度、流量、液位、控制及控制阀、HART通讯器、本特利有关的题目都涉及到了。第3页，共44页，星期日，2025年，2月5日类型题目总数比例（%）温度422流量211液位422控制阀422HART317本特利16第4页，共44页，星期日，2025年，2月5日某台电浮球液面计指示最大第5页，共44页，星期日，2025年，2月5日某台电浮球液面计指示最大主要原因处理方法浮球脱落待设备停用后重新安装牢固(或进行焊接)变送器偏差大检查并重新进行全过程调校平衡锤与浮球杆不匹配调整好平衡锤位置实际液面最高,操作人员误判断与操作人员一起进行确认第6页，共44页，星期日，2025年，2月5日某台气动(薄膜)调节阀动作迟钝第7页，共44页，星期日，2025年，2月5日某台气动(薄膜)调节阀动作迟钝定位器(或转换器)工作不正常(不灵敏)重新调校定位器(转换器)仪表空气压力不足或气路有泄露进行试漏检查并消除泄露点气路不畅通进行气路清理填料压盖过紧调整填料压盖松紧度填料老（硬）化,缺少润滑更换填料，加合适的润滑液第8页，共44页，星期日，2025年，2月5日某台气动(薄膜)调节阀动作迟钝阀杆变形拆除阀杆，矫正后重新安装调校膜头破损漏气更换膜头，重新安装调校阀体内有粘性大的介质，有堵塞或结焦现象拆阀，清理干净后重新安装调校执行机构弹簧受力不均匀拆修并进行调整第9页，共44页，星期日，2025年，2月5日某测量点采用热电偶测温指示偏低第10页，共44页，星期日，2025年，2月5日某测量点采用热电偶测温指示偏低现场接线端子锈蚀或不牢固打磨并重新接好线现场接线盒（或热电偶套管）内有液体介质（如雨水等）清除掉液体并做好防渗漏措施补偿导线接线松动或接反重新接好线热电极或补偿导线线间短路更换热电偶或补偿导线插入深度不够更换长度适宜的热电偶;若是热电偶套管长度不够的话,待合适的停工或检修机会更换合适插入深度的热偶套管第11页，共44页，星期日，2025年，2月5日某测量点采用热电偶测温指示偏低热电偶或补偿导线使用错误（如E型的使用成K型）更换合适的热电偶（或补偿导线）热电偶热电特性变差更换热电偶冷端补偿不准或不正确修正冷端补偿误差DCS系统内组态错误（如K型的组态为E型的）修改相应的回路组态测量回路中的mv/mA转换变送元件工作不正常调校转换变送元件第12页，共44页，星期日，2025年，2月5日手持通讯器和智能变送器不能通讯第13页，共44页，星期日，2025年，2月5日手持通讯器和智能变送器不能通讯回路负载过小或过大在回路中串合适的电阻或检查回路负载阻抗高的原因并恢复正常回路电流过高或过低检查回路电流过高(或过低)的原因并恢复正常回路供电电压太低检查回路电压或过低的原因并恢复正常第14页，共44页，星期日，2025年，2月5日手持通讯器和智能变送器不能通讯通讯器的通讯线不通或接触(连接)不好检查并保证通讯器连接线完好通讯器和智能变送器不匹配更换一台与智能变送器的通讯协议匹配的手持通讯器,再进行通讯手持通讯器本身故障更换一台手持通讯器后再进行通讯第15页，共44页，星期日，2025年，2月5日浮筒液面计指示偏大第16页，共44页，星期日，2025年，2月5日浮筒液面计指示偏大浮筒脱落拆卸