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2025年圆锥破碎机:岗位操作规程汇编（4篇范文）

目录

1.圆锥破碎机规程有哪些

2.圆锥破碎机规程标准

3.圆锥破碎机规程是什么意思

4.圆锥破碎机:岗位操作规程（4篇范文）

有哪些

1.设备检查：开机前需全面检查圆锥破碎机的各部件，包括但不限于电机、皮带、润滑系统、破碎腔、排料口等。

2.启动程序：正确接通电源，启动液压系统，调整破碎腔设定。

3.进料操作：控制进料速度和物料大小，保持均匀进料。

4.运行监控：观察设备运行状态，如声音、振动、温度等。

5.故障处理：遇到异常情况立即停机，查明原因后进行维修。

6.清洁维护：定期清理破碎腔，检查磨损件并及时更换。

标准

1.设备完好：所有部件应无明显损伤，连接紧固，润滑油位适中。

2.安全操作：遵守安全规定，佩戴防护装备，避免直接接触运转部件。

3.参数设置：根据物料性质和生产需求，合理设定破碎机的工作参数。

4.运行稳定：设备运行时应无异常响声，振动幅度在允许范围内。

5.效率与质量：保证破碎效率时，确保产品粒度符合质量标准。

是什么意思

1.设备检查：意味着在操作前必须确认设备处于良好工作状态，预防因设备故障引发的安全事故。

2.启动程序：遵循正确的步骤启动设备，确保其正常运行。

3.进料操作：强调了进料的均匀性和物料尺寸的控制，防止过载或堵塞。

4.运行监控：操作人员需要持续关注设备运行状况，及时发现并处理潜在问题。

5.故障处理：遇到问题时，要迅速响应，避免设备损坏或安全事故。

6.清洁维护：定期保养有助于延长设备寿命，提高生产效率。

本规程旨在规范圆锥破碎机的操作流程，确保设备安全高效运行，同时也保护操作人员的生命安全。每位员工都应熟悉并严格遵守这些规程，共同维护良好的生产环境。在实际操作中，务必结合具体情况进行灵活应用，以实现最佳的生产效果。

圆锥破碎机:岗位操作规程范文

第1篇圆锥破碎机:岗位操作规程

本岗位负责园锥破碎机、液压钻、润滑站、除尘风机等设备的运行操作与维护。

1、开车前准备

1)穿好工作服,戴好安全帽,手套,口罩等防护用品。

2)检查各部螺丝是否松动,电机设备周围是否有障碍物,破碎腔内有无矿石或杂物,校正皮带的拉紧程度,所有弹簧螺钉要紧固。

3)检查排矿口间隙是否合乎要求。pys-d1324圆锥破排矿口间隙保持在30-45㎜,pys-d1608圆锥破排矿口间隙保持在13-15㎜。

4)检查电源是否正常,各电器保护系统是否完好。

2、运转中

1)油温加热到25-30度时先开动油泵电机5-10分钟后,检查润滑系统的工作情况,油压在0.11-0.18mp,观察回油管回油正常,油质符合要求后方可启动主电机。

2)每小时检查润滑站供回油管路温度不超过50度,回油油量充足,油箱内油面的高度正常。润滑管路或油泵圆锥主体无漏油现象。

3)破碎机空负荷运转1-2分钟后,才能开启皮带,开始给矿,可以挤满给矿,注意给矿是否正常,尤其是含泥多、水分高的矿石,要防止矿石堵塞给矿口。运转中要经常检查排矿情况,防止堵塞排矿口,及时调整排矿粒度。

4)注意观察给矿溜槽,破碎腔,排矿漏斗是否有堵塞情况。防止非破碎物进入破碎腔。如有金属物落入破碎机内,要立即停车取出。

5)运转过程中,经常检查稀油润滑系统,保持油箱内油面的高度,输出油压不底于额定油压(0.8kg/c㎡)回油温度不高于45℃。

6)检查设备,防尘水管、冷却水管是否良好。经常倾听破碎机伞齿轮转动声音是否正常,电机运转声音是否正常。观察主电机电流,不允许超过额定电流,电机温度低于60℃。

3、停车

1)正常停车时,应先停止给矿,待破碎机中矿石全部排除后,才能停止主电机运转,最后停止油泵电机。

2)停车后仔细检查破碎机的各个部位,发现问题及时处理。

4、注意事项

1)注意防止油压过大,油压超过2公斤/厘米2,会溅出伤人。

2)运行中检查,应保证联轴器防护罩完好,防止联轴器螺丝震掉飞出伤人;防止压力过大时,接连处绷开,油溅出伤人。

3)注:在下述情况下应及时停车:

a、电机冒烟冒火。

b、破碎机锥转速急剧上升或下降。

c、破碎机噎铁,电机电流突然升高,并有异常响声。

d、破碎机