大体积混凝土施工交底.pptxVIP

大体积混凝土施工交底三哥2025-11-09

目录CATALOGUE02.混凝土浇筑顺序04.降温措施05.质量控制措施01.施工准备03.混凝土浇筑工艺06.安全文明施工

施工准备01

机具检查在浇筑混凝土之前，所有施工机具都应经过严格检查，确保性能良好，运行稳定，以便在施工过程中减少故障，提高整体效率。专职技工为确保施工顺利进行，需配备专职技工，他们需具备专业知识和技能，能迅速应对机具故障，为施工提供有力保障。技工职责专职技工需负责机具的日常维护，包括定期润滑、清洁等，以预防故障发生。同时，他们应随时待命，迅速响应施工中的机具问题。技能提升为提升施工质量与效率，需定期组织技工参加专业培训，更新技能知识，确保施工机具的最佳运行状态，满足项目高标准要求。机具检查与专职技工配备

水电照明保障措施水电保障在混凝土浇筑过程中，水电的连续供应至关重要。为确保施工顺利进行，必须制定详细的水电保障计划，预防潜在中断风险。01照明充足为了确保夜间施工的安全与效率，照明设施必须齐全，布局合理，提供足够的光亮，减少因视线不清引发的操作失误或安全事故。应急准备面对可能的水电供应中断风险，需预先规划好应对措施，如备用发电机、手电筒等应急照明设备，确保在紧急情况下能够继续施工。定期检查为了持续保障水电供应的稳定性，应定期对相关设施进行检查与维护，及时发现并解决潜在问题，为施工提供安全无忧的环境。020304

材料与测温用具准备在浇筑混凝土前，需全面准备塑料布、钢管、保温材料及测温用具等关键材料，确保施工所需物资齐全，为混凝土浇筑工作的顺利进行奠定坚实基础。材料准备为确保施工质量，需选用精确可靠的测温用具，如红外测温枪或传统水银温度计等，以便准确监测混凝土的温度变化，及时调整施工策略。测温用具选择通过持续监测混凝土的温度，可以有效预防裂缝的产生。这不仅有助于评估混凝土的质量，还能指导后续的养护工作，从而提升整个工程项目的安全性。温度监测在极端天气条件下，如高温或低温环境，应特别注意混凝土的测温与保护工作。适当调整施工计划，采取有效应对措施，确保混凝土的质量与安全。应对极端天气

模板缝隙修补与加固模板清理在铺设防水卷材之前，需仔细清理模板表面的灰尘、杂物及积水，以确保模板表面的洁净度，从而保障防水卷材的铺设质量和防水效果。裂缝修补对模板间的缝隙进行嵌填修补工作，使用专用嵌缝材料或腻子粉等，确保缝隙被严密堵塞，防止漏浆现象的发生，保障混凝土结构的完整性和质量。加固支撑为了有效防止模板在浇筑过程中的移位或变形现象发生，需对模板的支撑体系进行加固处理。这包括增加支撑点、调整支撑力度等措施。防水测试为确保防水卷材的铺设质量达到设计要求，需进行严格的防水测试。通过模拟实际使用中的防水场景，检验卷材的防水性能和可靠性。

混凝土浇筑顺序02

作业区域划分依据后浇带设置依据后浇带位置、形状和大小进行作业区划分，确保每个作业区内有适当的工作空间和便利的施工操作。区域划分遵循原则区域管理基于后浇带的设置，将施工划分为15个作业区，每个作业区有明确的后浇带界限，确保施工有序进行。在划分作业区时，遵循了后浇带设置的原则，确保了后浇带的设置符合工程要求和施工规范。每个作业区应有明确的管理和监督，确保施工质量、安全和进度，责任到人，提高施工效率。

后浇带设置原则位置选择后浇带的间距应根据结构长度和温度变化等因素进行合理设置，一般间距不宜过大或过小，以有效减少温度应力。间距控制宽度设定设置要求后浇带的位置应位于结构受力较小的部位，如梁、板等，以减轻对结构的影响。避开主梁等关键受力部位。后浇带的宽度应大于1m，便于材料运输和混凝土浇筑，同时也有利于后浇带内混凝土的散热和减少温度应力。后浇带设置需符合施工规范和设计要求，位置、尺寸、形状等参数需在施工图纸中明确标注，遵循相关标准。

混凝土浇筑工艺03

工艺流程与泵送控制工艺流程作业准备——联系搅拌站发车时间——运输——泵送砼浇筑——养护，确保混凝土质量。泵送控制搅拌站监控砼质量，到现场后共同测试温度、塌落度。合格才签收，不合格拒收退回。

温度控制施工现场严禁往砼内加水。现场人员应收好混凝土小票，并做好记录。塌落度检测对砼进行二次搅拌，砼出料温度不超过25℃，最低不宜低于10℃。进场砼温度与塌落度检测

分段分层浇筑方法浇筑核对浇筑时要仔细核对车辆的砼强度等级及砼浇筑部位，要求正确无误方可进行浇筑。分段分层每层厚度控制在500mm左右。浇筑推进以扇形向前浇筑。确保混凝土充分振捣密实。采用分段分层浇筑、循序渐进，一次到顶确保各浇筑带之间上下混凝土的结合。浇筑厚度

振捣操作规范要点振捣密实混凝土入模后，用插入式振捣棒将砼摊平并振捣到位。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动。振捣均匀使砼振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一控制在50cm，离开模板距离为