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井下特种装备操作工岗位现场作业操作规程

文件名称：井下特种装备操作工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于井下特种装备操作工在作业过程中对各类井下特种装备的操作。

2.目的：为确保井下特种装备操作安全、高效，预防事故发生，提高作业人员操作技能，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防静电手套、绝缘鞋等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应仔细检查特种装备的完好性，包括电气系统、液压系统、机械结构等，确保设备处于良好工作状态。检查内容包括但不限于：

-电气线路无破损、短路现象；

-液压油液清洁，无泄漏；

-机械部件无磨损、松动；

-安全装置齐全有效。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，通风良好，温度适宜，光线充足。地面应平整，无积水、油污等滑腻物质。同时，应确保作业区域无易燃易爆物品，避免火灾和爆炸风险。

4.操作人员准备：操作工应熟悉所操作特种装备的性能、结构、操作规程和安全注意事项，并经过专业培训，取得相应资格证书。操作前应进行身体检查，确保身体状况符合作业要求。

5.作业计划：根据作业任务，制定详细的作业计划，包括作业步骤、时间安排、人员分工等，确保作业有序进行。

6.应急预案：制定应急预案，明确事故发生时的应急措施和逃生路线，确保在紧急情况下能够迅速有效地进行处置。

三、操作步骤

1.启动前准备：首先，操作工应确认作业区域安全，启动设备前检查设备状态，包括液压系统、电气系统是否正常，安全装置是否到位。

2.启动设备：按下启动按钮，设备缓慢启动，操作工应密切观察设备运行状态，确认无异常后逐步加大工作压力。

3.操作过程：

-操作手柄：根据作业要求，平稳操作手柄，控制设备的动作。

-监测参数：实时监测设备运行参数，如压力、流量等，确保在安全范围内。

-调整设置：根据实际作业情况，适时调整设备参数，如压力、速度等。

4.关键点：

-操作平稳：操作过程中应保持平稳，避免突然动作造成设备损坏或安全事故。

-参数监控：实时监控设备运行参数，发现异常立即采取措施。

-安全距离：操作时保持与设备的适当安全距离，防止意外伤害。

5.停机操作：完成作业后，逐步降低设备压力，关闭液压系统，然后关闭电气系统，确保设备完全停机。

6.清理与维护：停机后，对设备进行清理，检查是否有损坏或异常，必要时进行维护保养。

7.作业记录：操作完成后，填写作业记录，包括设备运行参数、操作时间、作业情况等，以便后续分析和改进。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音；

-各系统压力、流量等参数在正常范围内；

-安全装置工作正常，无故障报警；

-电气系统无短路、漏电现象；

-液压系统油液清洁，无泄漏；

-机械部件无磨损、松动；

-操作手柄、按钮等控制部件响应灵敏。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音，如金属碰撞声、液压系统嗡嗡声等；

-各系统压力、流量等参数超出正常范围，可能由泄漏、堵塞等原因造成；

-安全装置失灵或故障报警；

-电气系统出现短路、漏电现象；

-液压系统油液污染或泄漏；

-机械部件磨损严重、松动或损坏；

-操作手柄、按钮等控制部件反应迟钝或失效。

在操作过程中，操作工应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行故障排查。对于轻微故障，操作工可自行处理；对于严重故障，应立即上报，由专业维修人员进行维修。同时，操作工应熟悉设备的日常维护保养知识，定期对设备进行检查和维护，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-进行空载测试：启动设备，不进行实际作业，观察设备各系统是否运行正常，包括液压系统、电气系统等。

-负载测试：在设备上加载模拟工作负荷，测试设备在不同负荷下的运行稳定性和性能。

-压力测试：逐步增加设备工作压力，检查压力表读数是否准确，液压系统是否泄漏。

-流量测试：通过流量计检查液压系统的流量是否符合设计要求。

-安全装置测试：检查紧急停止按钮、限位开关等安全装置是否能够正常工作。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行调整。若发现压力、流量等参数与标准不符，调整相应阀门或调节器。

-检查并紧固松动的部件，确保机械部件的稳定性和安全性。

-如果电气系统出现异常，检查电路连接，必要时更换损坏的电线或元件。

-液压系统油液检查和更换：若油液污染或泄漏，更换新油，确保液压系统清洁。

-安全装置调整：确保安全装置在规