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公司炭黑生产工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司炭黑生产工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炭黑生产工岗位现场作业。为确保生产安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本规程。规程内容涵盖炭黑生产过程中的操作步骤、安全注意事项、个人防护要求及应急处理措施。所有炭黑生产工必须严格按照本规程执行，确保生产作业安全有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业前，必须穿戴符合国家标准的防尘口罩，防止吸入炭黑粉尘。

（2）佩戴防护眼镜，以防粉尘飞溅进入眼睛。

（3）穿着防静电工作服，避免静电引发火灾。

（4）佩戴防滑鞋，确保在湿滑地面作业时的安全。

（5）必要时，佩戴耳塞和防噪音耳罩，减少噪音对听力的影响。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动带、轴承等。

（2）确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

（3）检查冷却系统是否正常，确保设备在高温环境下能及时散热。

（4）检查控制系统是否灵敏可靠，确保操作指令能够准确执行。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持清洁，定期清理炭黑粉尘，防止堆积。

（2）确保作业场所通风良好，配备足够的排风设备。

（3）地面平整，无油污、积水，防止滑倒事故。

（4）作业场所应设有警示标志，提醒工作人员注意安全。

（5）定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用品，并检查设备状态。

（2）打开电源开关，启动设备，观察设备运行是否正常。

（3）根据生产需求，调整设备参数，如温度、压力等。

（4）监控设备运行情况，确保生产过程稳定。

（5）生产结束后，关闭设备，切断电源，清理作业区域。

2.特定操作技术规范：

（1）添加原料时，应缓慢倒入，避免粉尘飞扬。

（2）调整设备参数时，应遵循设备操作手册，确保参数设置合理。

（3）操作过程中，严禁触摸高温部件，防止烫伤。

（4）设备出现异常时，应立即停止操作，查找原因。

3.异常情况处理程序：

（1）设备故障：立即停止设备，报告上级，等待维修。

（2）炭黑粉尘泄漏：立即关闭相关设备，清理泄漏区域，防止粉尘扩散。

（3）火灾：立即启动消防设施，报警，组织人员疏散。

（4）人员受伤：立即停止操作，进行现场急救，并报告上级。

（5）任何异常情况，均应按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电机运行正常，无异常发热现象。

（3）传动带张紧度适中，无松动或过紧情况。

（4）冷却系统运行良好，温度控制稳定。

（5）控制系统响应迅速，操作指令执行准确。

（6）粉尘排放符合国家标准，无超标排放。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能存在轴承磨损或松动。

（2）电机异常发热，可能是轴承或冷却系统问题。

（3）传动带异常磨损，可能是张紧度不当或原料添加不当。

（4）温度控制不稳定，可能是传感器故障或控制程序错误。

（5）控制系统反应迟缓，可能是电路板或传感器问题。

（6）粉尘排放超标，可能是收集系统堵塞或设备密封不良。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备运行日志，分析设备运行状态。

（2）使用温度计、振动计等工具，实时监测设备关键参数。

（3）通过控制系统监控界面，观察设备运行数据和报警信息。

（4）定期进行设备维护保养，预防故障发生。

（5）建立设备故障档案，对故障原因和维修记录进行跟踪。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部件运行是否平稳，无异常振动。

（2）监测电机电流和电压，确保在正常工作范围内。

（3）检查冷却系统是否有效，温度是否稳定。

（4）测试传动带张紧度，确保适宜。

（5）检查控制系统响应时间，确保操作指令执行准确。

（6）监测粉尘排放浓度，确保符合环保标准。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备参数，如温度、压力等。

（2）检查并调整传动带张紧度，确保设备运行平稳。

（3）若发现冷却系统问题，及时更换冷却液或维修冷却设备。

（4）对于控制系统，根据反馈信息调整程序或更换传感器。

（5）对于粉尘排放问题，检查收集系统，必要时进行清理或维修。

3.不同工况下的处理方案：

（1）原料添加过多或过少时，调整原料输送系统。

（2）设备运行温度过高或过低时，调整加热或冷却系统。

（3）设备出现异常噪音时，检查轴承和传动部件，必要时更换。

（4）控制系统出现故障时，立即停止设备，进行故障