公司供热管网系统运行工岗位安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司供热管网系统运行工岗位安全操作规程

文件名称：公司供热管网系统运行工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司供热管网系统运行工岗位，旨在确保运行过程中的安全操作，防止事故发生，保障人员安全和设备完好。规程要求所有运行工必须严格遵守，不断提高安全意识，确保供热管网系统安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

运行工在操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防滑鞋等防护用品。长发需束起，避免操作中发生缠绕。进入高温或有害气体区域时，还需佩戴防尘口罩或防毒面具。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、泄漏等异常情况。

b.检查设备润滑系统，确保油位正常，无漏油现象。

c.检查阀门开关是否灵活，有无卡阻现象。

d.检查电机、泵等传动设备有无异常噪音、振动。

e.检查仪表指示是否准确，报警系统是否灵敏。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

c.高温作业区域应采取降温措施，防止中暑。

d.雨雪天气作业时，地面应采取防滑措施，防止滑倒。

e.作业现场应有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，确认所有安全措施已到位，通知相关人员。

b.按照设备启动顺序，逐步开启阀门、泵等设备。

c.观察仪表，确保设备运行参数在正常范围内。

d.定期巡查设备运行状态，发现异常立即停止操作。

e.停机时，先关闭阀门，再关闭泵等设备，确保设备冷却。

2.特定操作技术规范：

a.阀门操作时，严格按照开启和关闭的速度要求进行，避免过快或过慢导致损坏。

b.电动设备操作时，确保电源开关在断开状态下进行，防止误触电。

c.人工操作时，应保持操作姿势正确，避免肌肉过度疲劳。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.对异常情况进行初步判断，如无法自行处理，立即上报。

c.按照应急预案进行操作，确保人员安全和设备不受损害。

d.对异常原因进行分析，记录在案，并采取措施防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示参数稳定，与设定值相符。

c.传动部分温度正常，无过热现象。

d.电气设备无过载、短路等异常情况。

e.润滑系统油压、油温在规定范围内。

2.常见故障现象：

a.设备运行中突然停止，无任何报警。

b.仪表显示异常，如压力、流量等参数波动。

c.设备振动加剧，噪音增大。

d.传动部分出现漏油、漏气现象。

e.电气设备出现火花、异味。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有损坏、泄漏等。

b.使用仪表监测设备运行参数，确保在正常范围内。

c.倾听设备运行声音，辨别是否有异常噪音。

d.观察设备振动情况，判断是否存在不平衡或松动。

e.检查润滑系统，确保油质和油量符合要求。

f.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备运行参数，如压力、温度、流量等，确保在规定范围内。

b.检查设备润滑系统，确保油质良好，油量充足。

c.监测电气系统，检查电压、电流是否稳定，是否存在过载现象。

d.定期进行设备振动和噪音测试，评估设备运行是否平稳。

e.检查安全装置是否正常工作，如紧急停止按钮、安全阀等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整阀门开度、泵的转速等。

b.调整仪表设定值，确保仪表显示准确。

c.对润滑系统进行维护，如更换油品、检查油路等。

d.检查并紧固设备部件，防止松动。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温工况下，加强设备冷却系统监控，必要时调整冷却水流量。

b.在低温工况下，防止设备冻裂，确保设备有足够的保温措施。

c.在高压工况下，加强压力监控，防止超压运行。

d.在低压工况下，检查管道是否有泄漏，确保系统密封性。

e.在紧急情况下，立即启动应急预案，迅速采取措施排除故障。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭转身体。

b.手臂和腿部应自然弯曲，避免过度伸展或挤压。

c.操作过程中，头部应保持中立，避免长时间仰视或俯视。

d.双脚平放在地面，膝盖微弯，保持身体平衡。

e.避免长时间同