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公司煎酒工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司煎酒工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煎酒工岗位的日常操作，旨在确保煎酒工在煎酒过程中的职业健康与安全。规程要求煎酒工严格遵守国家相关法律法规和公司安全管理制度，提高安全意识，预防事故发生，保障自身及他人生命财产安全。煎酒工应熟悉本规程内容，并按照规程要求进行操作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

煎酒工在操作前必须穿戴以下防护用品：

-工作服：穿戴符合规定的干净、整洁的工作服，防止皮肤直接接触酒液及化学物质。

-头盔：佩戴安全头盔，以防头部受到意外伤害。

-手套：穿戴耐酸碱、耐高温的手套，避免手部皮肤受损。

-防护眼镜：操作时佩戴防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛。

-防尘口罩：如操作过程中产生粉尘，应佩戴防尘口罩。

2.设备状态检查要点：

-检查煎酒设备是否完好无损，尤其是加热装置、搅拌系统等关键部件。

-确认所有连接管道无泄漏，确保密封性良好。

-检查设备温度控制系统是否正常，确保温度稳定在规定范围内。

-检查电源线路、插座等电气设备是否安全可靠。

3.作业环境基本要求：

-操作区域应保持清洁、通风，避免酒液及化学物质泄漏。

-作业现场应配备灭火器材，如干粉灭火器，并确保其有效期内。

-定期对操作区域进行清洁，清理可能存在的危险物品。

-严禁在操作区域进食、吸烟，保持工作环境安全无污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-首先开启冷却水系统，检查冷却效果，确保设备在安全温度下运行。

-启动加热装置，缓慢升温至设定温度，避免突然升温导致设备损坏或酒液受热不均。

-加入酒液原料，严格按照配方比例进行，避免过量或不足。

-开启搅拌系统，确保酒液均匀受热和混合。

-在煎酒过程中，定期检测温度和酒液状态，确保工艺参数符合要求。

-煎酒结束后，关闭加热装置和搅拌系统，停止冷却水供应。

2.特定操作的技术规范：

-加热过程需均匀，避免局部过热导致酒液变质。

-搅拌速度和强度应适中，以避免酒液产生过多泡沫或损坏酒质。

-任何时候操作设备时，严禁直接用手触摸高温表面或转动中的部件。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障，立即停止操作，断开电源，联系维修人员。

-遇到泄漏或洒落化学物质，立即用沙土或专用吸水材料吸附，并通风处理。

-如果操作过程中发生意外伤害，立即停止操作，拨打急救电话，并进行现场急救处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-加热装置温度稳定，符合工艺要求。

-搅拌系统运转均匀，无阻塞或异常。

-冷却水系统运行正常，冷却效果良好。

-电气设备指示灯亮，电源供应稳定。

-各连接管道无泄漏，密封良好。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当。

-加热装置温度波动大，可能是温控系统故障。

-搅拌系统出现异常噪音，可能是搅拌器损坏或轴承润滑不足。

-冷却水系统流量不足，可能是管道堵塞或水泵故障。

-电气设备指示灯不亮或电源不稳定，可能是线路故障或电源问题。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，观察设备运行状态和异常现象。

-使用温度计、压力表等工具，实时监测设备关键参数。

-记录设备运行日志，分析设备运行趋势，及时发现潜在问题。

-建立设备维护保养计划，定期进行清洁、润滑和检查。

-对操作人员进行培训，提高其故障识别和应急处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的温度控制是否精确，确保在预定范围内。

-监测搅拌速度和强度是否符合工艺要求，避免过度或不足搅拌。

-使用比重计或酒精计检测酒液的密度或酒精含量，确保酒液品质。

-检查冷却水系统的温度，确保冷却效果。

-检查设备各部分是否运行顺畅，无异常磨损或泄漏。

2.调整方法：

-若温度控制不稳定，调整加热装置的设定温度或加热功率。

-若搅拌不均匀，调整搅拌器的速度或位置。

-若酒液密度或酒精含量不符合要求，根据实际情况调整原料配比或加热时间。

-若冷却效果不佳，检查冷却水系统是否堵塞或水泵是否工作正常。

3.不同工况下的处理方案：

-高温工况：增加冷却水的流量，确保设备散热。

-低温工况：减少冷却水的流量，避免设备过冷。

-高负荷工况：适当降低生产速度，确保设备安全运行。

-低负荷工况：适当提高生产速度，提高效率。

-紧急情况：立即停止设备运行，断开电源，启动应急预