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汽车起重机安全培训课件

第一章汽车起重机基础知识概述

汽车起重机分类与主要构件按起重量分类轻型起重机：起重量小于5吨，适用于小型吊装作业中型起重机：起重量5-15吨，应用范围广泛重型起重机：起重量15-50吨，适用于大型工程超重型起重机：起重量超过50吨，用于特大型设备吊装主要构件系统吊臂系统：折叠式、伸缩式、桁架式三种类型支撑系统：支腿提供稳定支撑起升机构：吊钩、钢丝绳、卷扬机回转系统：转台实现360度旋转

汽车起重机工作原理与性能参数起重性能表性能表标明不同臂长与工作半径对应的额定起重量，是确定作业能力的重要依据。操作前必须仔细查阅，严禁超载作业。工作幅度关系工作幅度、起升高度、作业角度三者相互影响。臂杆角度越大,工作半径越小，起重量越大；反之起重量减小。回转性能

汽车起重机结构示意图吊臂系统主臂、副臂、伸缩机构支撑系统支腿、支撑垫板、液压缸起升机构吊钩、钢丝绳、卷扬机、滑轮组

第二章安全法规与操作资质要求遵守安全法规是每位起重机操作人员的法定义务。本章详细解读相关法律法规及资质要求，确保合规作业。

相关法规与标准《起重机械安全技术规程》TSG51-2023是国家市场监督管理总局发布的最新规程，对起重机械的设计、制造、安装、使用、检验及报废全过程提出明确要求。定期检验周期及项目规定安全保护装置配置要求操作人员资格准入标准特种设备安全法明确起重机械属于特种设备，使用单位必须建立安全管理制度，配备专职安全管理人员，定期开展安全检查和隐患排查。使用登记与备案管理作业人员持证上岗要求事故报告与处理程序操作证件要求司机必须同时持有特种设备操作证（起重机械Q2证）和相应等级的机动车驾驶证，两证缺一不可。特种设备操作证四年一审驾驶证需符合车辆吨位要求证件过期严禁上岗作业

作业人员资质与职责起重机司机必须持有特种设备操作证（Q2证）和相应驾驶证，熟悉设备性能，严格执行操作规程，对作业安全负直接责任。信号指挥工必须持有特种设备作业人员证，熟练掌握标准指挥信号，确保与司机沟通准确无误，对指挥失误承担责任。健康要求作业人员身体健康，无高血压、心脏病、色盲等职业禁忌症，严禁酒后、疲劳或情绪异常时作业。沟通协作明确统一的指挥信号体系，司机与指挥工密切配合，遇到不明信号或异常情况立即停止作业，确认后再继续。

第三章起重机操作前检查与准备操作前的全面检查是预防事故的关键环节。本章详细讲解设备检查要点、安全装置测试及作业环境评估方法。

设备检查要点01钢丝绳检查检查钢丝绳是否有断丝、锈蚀、变形、磨损等情况。断丝数超过标准或直径减小达到报废标准时必须立即更换，不得侥幸使用。02吊钩检查检查吊钩是否有裂纹、变形、扭转，钩口磨损是否超标，安全锁闭装置是否灵活可靠。吊钩是承载的关键部件，绝不能带病作业。03安全装置检查测试制动器制动可靠性，检查限位器动作准确性，确认缓冲器完好有效。这些装置是防止事故扩大的最后防线。04支腿系统检查检查支腿伸缩是否灵活，液压系统有无泄漏，支撑垫板配备是否齐全合理，确保支腿能提供足够的稳定支撑。

车辆及安全装置检查证照与消防行驶证件：行驶证、保险单齐全有效灭火器配备：数量符合要求，压力正常，放置位置便于取用定期检验：车辆年检、保险续保及时完成车辆功能灯光系统：大灯、转向灯、刹车灯、警示灯功能正常喇叭雨刮：喇叭声音洪亮，雨刮器刮拭清晰运行状态：发动机无异常噪音，无漏油漏水现象

操作环境确认场地条件作业场地必须平整坚实，承载力满足要求，无积水、松软土层或地下空洞。必要时进行地基处理或铺设路基板。障碍物排查确认吊装区域及吊臂回转范围内无建筑物、电线、树木等障碍物。与高压线保持足够安全距离，必要时申请停电作业。人员管理设置安全警戒区，禁止无关人员进入作业范围。配备专人监护，及时制止违章行为，确保吊装过程中无人员逗留。支撑面积支腿支撑面积必须满足设备要求，垫板尺寸、材质符合标准。软土地基加大垫板面积，防止支腿下沉导致起重机倾覆。

第四章安全操作规程详解严格遵守操作规程是保障安全的核心。本章系统讲解起重机启动、操作、指挥信号及支腿操作的规范要求。

起重机启动与操作规范启动警示操作前鸣笛警示，确认周围人员已离开危险区域，观察吊装路径无障碍物后方可启动设备。专注操作操作时保持高度专注，严禁饮酒、吸烟、接打电话或闲聊。精力集中是安全操作的基本前提。十不吊原则严格执行十不吊：超载、信号不明、歪拉斜挂、吊物上站人、埋地物、安全装置失效等情况下禁止吊装。安全高度吊运物品时，吊钩距地面高度不低于0.5米，避免碰撞地面障碍物，确保运输过程平稳安全。

吊装作业中的指挥信号标准手势信号伸臂：双手向前平伸，掌心向上升臂：单手握拳上举，拇指向上降臂：单手握拳上举，拇指向下停止：单手上举，掌心向前紧急停止：双手上举，快速挥动信号确认机制地面指挥工与司机必须确认信号一致，