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2025年制酸工序余热锅炉岗位安全操作规程

目录

1.制酸工序余热锅炉岗位操作规程有哪些

2.制酸工序余热锅炉岗位操作规程目的和意义

3.制酸工序余热锅炉岗位操作规程注意事项

4.制酸工序余热锅炉岗位安全操作规程

有哪些

制酸工序余热锅炉岗位安全操作规程

一、操作前准备

1.检查设备：确保余热锅炉及其附属设备完好无损，管道连接紧密，阀门开关灵活。

2.燃料准备：核实燃料供应充足，质量符合标准，避免含水量过高。

3.安全设施：确认压力表、温度计、安全阀等安全装置正常，报警系统灵敏可靠。

二、操作流程

1.启动前检查：关闭所有排放阀，打开进水阀，预热炉体至适宜温度。

2.点火启动：按照规定程序点燃燃料，保持火焰稳定。

3.加热运行：逐渐调整燃料供应，使锅炉逐步升温，注意观察压力、温度变化。

4.维持运行：定期排污，防止积垢，保持水质清洁。

5.停机操作：提前减少燃料供应，待炉内温度下降至安全范围后，关闭所有燃料源，切断电源。

三、应急处理

1.超压情况：立即打开安全阀泄压，停止燃料供应，查明原因。

2.爆管事故：迅速关闭燃料和进水阀，启动紧急停车程序，及时撤离现场。

3.火灾事件：启动消防系统，通知消防部门，并组织人员有序疏散。

四、日常维护

1.定期保养：进行设备清洁、润滑、紧固等工作，确保设备良好运行状态。

2.记录监控：记录运行参数，分析异常，及时报告并处理。

3.培训教育：定期进行安全培训，提高员工安全意识和操作技能。

目的和意义

本规程旨在规范制酸工序余热锅炉的操作行为，保障设备安全运行，降低事故风险，提高生产效率，同时保护员工的生命安全和企业的财产安全。通过严格执行此规程，可确保余热回收的有效利用，节约能源，实现环保与经济效益的双重提升。

注意事项

1.操作人员需经过专业培训并取得上岗资格，熟知设备性能及操作规程。

2.工作中应穿戴防护装备，遵守劳动纪律，禁止违规操作。

3.发现异常情况，应立即报告并采取相应措施，切勿擅自处理。

4.定期对设备进行检查和维护，确保其处于良好工作状态。

5.遵守企业安全规章制度，做好防火、防爆、防泄漏等工作，营造安全的工作环境。

以上规程务必严格执行，确保制酸工序余热锅炉的安全、高效运行。

制酸工序余热锅炉岗位安全操作规程范文

1、操作必须经专业培训，并取得操作证万可独立操作。

2、接班时，必须向交班人详细了解上班运行情况，检查各压力表(饱和蒸汽压力、烟气进出口负压等)，温度(饱和蒸汽温度、给水温度、烟气进出口温度等)，水位计是否在指标范围内，安全阀排污阀压力表是否灵敏可靠，各部位是否有损坏和不正常情况，接班检查完毕，交接班人同在记录上签字后，交班人方可离岗。

3、操作人员必须坚守工作岗位，按《余热锅炉安全技术操作规程》精心操作，严禁擅离岗位和误操作。

4、随时对锅炉出渣设备各部位进行巡回检查和维护，检查主要项目除包括第二条所有项目外，还要检查炉墙孔门是否漏风，受热面的清污程序，水汽阀内管道是否泄漏和震动，辅机是否运行正常，并将检查情况详细记录备查。

5、锅炉发生故障时，应立即向上级领导报告，并采取相应措施防止故障扩大或事故发生。

6、操作阀。冲洗水位计，做排汽试验时。人应站在侧面，不能正对面部，防止高温、高压伤人。

7、发生高温。高压蒸汽泄漏后，应在现场设置安全警戒线或由专人警戒。

8、锅炉发生爆管事故时，应立即通知沸腾炉岗位采取紧急停炉措施，同时通知上级，启动锅炉生产事故应急救援预案。

9、严禁锅炉超额定工作压力运行，严禁缺水、满水，汽水共腾运行。

10、上下楼梯要注意安全，防止滑跌，禁止从高空平台向下乱抛物体。

11、禁止非岗位人员进入现场，严禁非本岗位操作人员乱动设备。

12、节水、节电，消除噪声，合理操作，消除粉尘，文明生产。