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车库固化地坪施工方案

一、工程概况

1.1项目基本信息

[项目名称]车库固化地坪工程位于[项目地点]，建设单位为[建设单位名称]，设计单位为[设计单位名称]，施工单位为[施工单位名称]。车库总建筑面积[X]平方米，共[X]层，其中地下[X]层，地上[X]层，设计停车位[X]个。建筑结构形式为[结构形式]，基础类型为[基础类型]，设计使用年限为50年。本项目车库地坪采用混凝土固化剂工艺，旨在提升地坪的硬度、耐磨性、防尘性及耐久性，满足车辆通行及停放的使用需求。

1.2地坪设计要求

根据设计文件及相关规范，车库固化地坪需满足以下技术要求：

（1）基层处理：原混凝土基层强度等级不低于C25，厚度≥150mm，表面平整度偏差≤3mm/2m（采用2m靠尺检测），含水率≤8%，表面无起砂、空鼓、裂缝等缺陷。

（2）固化剂性能：采用锂基混凝土固化剂，符合《混凝土密封固化剂》（JC/T2158-2013）标准，固化后地坪莫氏硬度≥7，耐磨性（按GB/T12989-2008检测）≥0.03g/cm2，抗渗性≥1.5MPa，抗折强度≥4.5MPa。

（3）面层效果：地坪表面需平整、光滑，颜色均匀（根据设计要求选择本色或染色处理），光泽度≥60°（采用光泽度仪检测），无明显划痕、色差及施工痕迹。

（4）功能要求：地坪需具备防尘、抗油污、易清洁特性，满足消防规范对地坪燃烧性能的要求（燃烧等级不低于A级），并预留车位划线、交通标识等施工条件。

1.3施工范围及目标

本工程施工范围为[具体区域，如地下车库1层至3层所有行车道、停车位、通道等]，总面积[X]平方米。施工目标为：

（1）质量目标：分项工程合格率100%，达到《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）合格标准，确保地坪各项性能指标满足设计及使用要求。

（2）工期目标：计划总工期[X]日历天，自[X年X月X日]至[X年X月X日]，具体分阶段工期安排为：基层处理[X]天、固化剂施工[X]天、面层密封[X]天、验收交付[X]天。

（3）安全目标：杜绝重伤及以上安全事故，轻伤频率≤1‰，施工现场安全达标率100%，符合《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）要求。

（4）环保目标：施工过程中产生的废水、废气、固体废物分类处理率达100%，噪声排放符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），减少对周边环境及人员的影响。

1.4施工条件分析

（1）现场条件：车库主体结构已通过验收，基层混凝土龄期≥28天，含水率检测合格；施工区域具备临时用水、用电条件，材料堆放场地已平整硬化；消防、通风系统已调试完成，满足施工安全要求。

（2）技术条件：施工单位具备专业地坪施工资质，技术管理人员及施工人员均持证上岗；施工前已完成图纸会审、技术交底及专项施工方案编制，关键工序（如基层处理、固化剂涂布）已确定质量控制点。

（3）资源条件：主要材料（锂基固化剂、密封剂）已通过样品检测及供应商资质审核，储备量满足连续施工需求；施工设备（研磨机、抛光机、吸尘器等）已检修调试完毕，性能完好；劳动力配置充足，各工种人员按计划进场。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

施工前组织设计单位、监理单位及施工单位技术人员对车库固化地坪施工图纸进行联合会审。重点核查基层处理要求、固化剂涂布范围、面层分格设计、车位划线定位等关键节点。针对图纸中存在的疑问，如不同区域混凝土强度差异对固化效果的影响、伸缩缝处理方式等，形成书面答疑纪要，作为施工依据。

2.1.2方案编制

根据设计文件及现场条件，编制专项施工方案。方案内容涵盖施工工艺流程（基层处理→固化剂涂布→研磨抛光→密封剂施工）、分项工程划分、质量验收标准（参照《建筑地面工程施工质量验收标准》GB50209）、应急预案（如材料运输泄漏处理、设备突发故障应对）。方案需经企业技术负责人审批后报监理单位备案。

2.1.3技术交底

分层级开展技术交底工作。项目技术负责人向施工班组交底，明确固化剂配比（锂基固化剂与水的比例为1:3）、研磨遍数及目数要求（首次研磨用30目金刚石磨片，最终抛光用1500目树脂磨片）、环境控制要求（施工环境温度需保持5℃以上）。施工班组向操作工人交底时，重点演示研磨机操作技巧、固化剂涂布均匀性控制方法，确保工艺标准落地。

2.2物资准备

2.2.1材料采购与验收

主材选用符合《混凝土密封固化剂》JC/T2158-2013标准的锂基固化剂，采购时核查产品检测报告（含固化后莫氏硬度≥7、耐磨性≥0.03g/cm2等指标）。辅材包括密封剂（用于固化后表面封闭）、界面剂（用于起砂基层处理）、专用清洗剂（用于去除表面油污）。所有材料进场后，按批次进行见证取样送检，合格后方可使用。

2.2.2设