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外墙聚氨酯发泡保温施工工艺规范

一、总则

1.1目的

为规范外墙聚氨酯发泡保温工程施工工艺，统一施工技术要求，保证工程质量与施工安全，提高保温系统耐久性，满足建筑节能设计标准，制定本规范。

1.2适用范围

本规范适用于新建、扩建、改建的民用建筑与工业建筑外墙外保温、内保温工程中采用聚氨酯发泡保温材料的施工，基层墙体可为混凝土、砌块、轻质墙板等非金属基层。不适用于长期处于潮湿环境（相对湿度大于80%）、有化学腐蚀或高温（表面温度长期高于70℃）的建筑外墙工程。

1.3规范性引用文件

本规范引用下列文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。

GB50411建筑节能工程施工质量验收标准

GB/T50589硬泡聚氨酯保温工程技术规范

JGJ144外墙外保温工程技术标准

GB50016建筑设计防火规范

GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级

GB50210建筑装饰装修工程质量验收标准

1.4基本术语

1.4.1聚氨酯发泡保温材料：以异氰酸酯和多元醇为主要原料，添加催化剂、发泡剂、阻燃剂等助剂，通过现场发泡或工厂预制形成的硬质泡沫塑料保温材料，分为硬泡聚氨酯（PU）和硬泡聚异脲酸酯（PIR）。

1.4.2基层墙体：保温系统所依附的墙体结构，包括混凝土墙体、砌体墙体、轻质复合墙板等。

1.4.3界面处理剂：用于改善基层与保温材料粘结性能的涂料或砂浆，能提高基层表面粗糙度与附着力。

1.4.4发泡密度：单位体积聚氨酯发泡材料的质量，单位为kg/m3，是衡量保温性能与力学性能的重要指标。

1.4.5尺寸稳定性：材料在温度变化（-30℃~70℃）或湿度变化（相对湿度30%~95%）条件下，保持原有形状与体积的能力，以尺寸变化率表示。

二、施工准备

2.1材料准备

2.1.1主材选用与检查

外墙聚氨酯发泡保温工程的主材为硬泡聚氨酯（PU）或硬泡聚异脲酸酯（PIR）发泡材料，其性能应符合设计要求及国家现行标准《硬泡聚氨酯保温板》（GB/T50412）的规定。材料进场时，需核查产品合格证、出厂检验报告及型式检验报告，重点检查导热系数（≤0.024W/(m·K)）、表观密度（≥35kg/m3）、尺寸稳定性（≤1.5%）及燃烧性能（不低于B1级）等关键指标。主材应存放在通风、干燥的库房内，避免阳光直射和雨水浸泡，堆放高度不宜超过1.5m，防止受压变形。

2.1.2辅材质量控制

辅材包括界面处理剂、锚栓、耐碱网格布、抹面砂浆等。界面处理剂应与基层及保温材料相容，其拉伸粘结强度≥0.6MPa；锚栓应采用尼龙或不锈钢材质，有效锚固深度≥25mm，单个锚栓抗拉承载力≥0.5kN；耐碱网格布单位面积质量≥160g/m2，耐碱断裂强力≥750N/50mm；抹面砂浆的柔韧性和抗压强度需符合《外墙外保温用聚合物砂浆》（JC/T993）要求。辅材进场时，应按批次进行抽样复检，不合格材料严禁使用。

2.1.3材料验收与储存管理

材料验收由施工单位、监理单位及建设单位共同参与，核对材料的规格、型号、数量与设计文件的一致性，并现场抽样送检。验收合格后，填写材料进场验收记录，分类标识存放。聚氨酯发泡材料应远离火源，储存环境温度宜为5℃-30℃，湿度≤70%；界面处理剂、抹面砂浆等液态材料应密封保存，防止过期结块。

2.2机具准备

2.2.1施工机具配置

施工机具包括高压发泡机、喷枪、搅拌机、电动打磨机、切割机等。高压发泡机应选用容量≥100L、压力范围0.8-1.2MPa的型号，确保发泡均匀；喷枪的雾化效果良好，喷嘴直径≥4mm，避免堵塞；搅拌机转速≥500r/min，用于配制界面处理剂和抹面砂浆；电动打磨机配备砂纸（目数≥80目），用于基层打磨。机具使用前需检查性能，确保运转正常，电源线路无破损。

2.2.2检测工具校准

检测工具包括测厚仪、拉拔仪、湿度计、靠尺等。测厚仪量程0-50mm，精度±0.1mm，用于检测保温层厚度；拉拔仪量程0-10kN，精度±0.05kN，用于测试锚栓及粘结强度；湿度计量程0-100%RH，精度±2%RH，用于检测基层含水率；靠尺长度≥2m，精度±1mm，用于检查基层平整度。检测工具需经法定计量单位校准，并在有效期内使用，确保数据准确。

2.2.3机具维护与保养

每日施工结束后，应对发泡机、喷枪等机具进行清理，残留的聚氨酯材料用专用清洗剂冲洗，防止固化堵塞；搅拌机叶片、打磨机砂纸等易损件需定期检查，及时更换；机具存放时，应放置在干燥、平整的场地，避免受潮和碰撞。对于长期不用的机具，需做好防锈处理，定期通电运转。

2.3基层处理

2.3.1基层质量检查

基层墙体（混凝土、砌体、轻质墙板等）的强度、平整度、垂直度需符合设计要求。混凝土基层强度≥C10，砌体基层砂浆饱满度≥80%，轻