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隧道工程掘进面用电安全保障方案

一、总则

1.1编制目的

为规范隧道工程掘进面用电安全管理，有效预防和遏制电气安全事故，保障施工人员生命财产安全及隧道工程顺利进行，依据国家相关法律法规及行业标准，制定本方案。

1.2编制依据

本方案依据《中华人民共和国安全生产法》（2021修正）、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）、《隧道工程施工规范》GB50446-2017、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011等法律法规及标准规范编制。

1.3适用范围

本方案适用于隧道工程掘进面施工过程中的临时用电安全保障管理，涵盖掘进作业区域内的用电设备配置、线路敷设、系统运行、维护检修、人员安全操作及应急处置等全流程安全管理。

1.4基本原则

隧道掘进面用电安全保障遵循“安全第一、预防为主、综合治理”方针，坚持用电系统可靠性、防护措施针对性、管理责任明确化、应急处置高效化的原则，确保用电安全风险可控、在控、能控。

二、用电系统配置与安全管理

2.1电源配置

2.1.1电源选择标准

在隧道工程掘进面用电系统中，电源选择是基础环节。施工前，必须根据掘进面的规模、地质条件和用电负荷，评估电源类型。通常，优先选择电网接入，因其稳定性和可靠性较高。若电网不可行，则采用柴油发电机作为备用电源。选择标准包括电源容量应满足最大负荷需求，例如掘进机、照明和通风设备的总功率。环境因素如湿度、温度和粉尘浓度也需考虑，确保电源设备适应隧道内恶劣条件。例如，在潮湿环境中，应选用防潮型发电机；在高温区域，需加装散热装置。此外，电源电压等级应符合国家标准，一般采用380V三相交流电，以减少线路损耗和电压波动。

2.1.2临时电源设置

临时电源的设置需遵循安全规范。电源点应安装在掘进面外侧安全区域，距离作业面至少10米，以防止机械碰撞和人员误触。设置时，采用固定式配电箱，箱体需具备防水、防尘和防腐蚀特性，并加装锁具防止非授权操作。电缆引入点应使用密封接头，避免水分和异物进入。对于移动设备，如照明灯具，采用可伸缩电缆，长度不超过30米，防止缠绕和拉扯。临时电源的接地系统必须可靠，采用重复接地方式，接地电阻值不大于4欧姆，确保漏电保护装置及时动作。设置完成后，需进行通电测试，检查电压稳定性和接地效果，确保无异常后方可投入使用。

2.2用电设备管理

2.2.1设备选型与安装

用电设备的选型直接影响系统安全。掘进面常用设备包括掘进机、水泵、通风机和照明系统。选型时，优先选择符合国家标准的防爆型设备，特别是用于易燃易爆区域，如瓦斯隧道。设备功率应匹配负载需求，避免过载或欠载。安装过程中，设备固定必须牢固，采用膨胀螺栓或焊接支架，防止振动移位。电气连接点需使用压线端子，确保接触良好，减少发热风险。例如，电动机安装时，应调整对中，避免机械应力损坏电缆。设备外壳需接地，通过黄绿双色导线连接到接地系统，形成等电位联结。安装后，进行绝缘电阻测试，值不低于0.5兆欧，确保无漏电隐患。

2.2.2设备运行维护

设备运行维护是保障安全的关键。日常维护包括清洁和检查，每周清除设备表面的粉尘和油污，防止散热不良。运行参数如电流、电压和温度需定期记录，使用便携式检测仪，异常值及时处理。维护人员应接受培训，掌握基本故障诊断技能，如电机过热时检查轴承润滑。每月进行一次全面检修，包括紧固松动螺丝、更换磨损部件和测试保护装置。停机维护时，必须切断电源并挂警示牌，防止误启动。维护记录应详细归档，包括日期、操作人员和发现的问题，便于追踪和改进。通过这些措施，设备故障率可降低至5%以下，确保掘进面用电连续性。

2.3线路敷设与保护

2.3.1线路敷设规范

线路敷设需遵循安全规范，避免物理损伤和电气故障。电缆选择应使用阻燃型橡套电缆，耐压等级不低于1000V，适应隧道内潮湿环境。敷设路径尽量沿墙或支架固定，高度不低于2.5米，避免车辆碾压。在转弯处，弯曲半径不小于电缆直径的10倍，防止绝缘层开裂。电缆接头采用防水接线盒，密封处理，确保雨水和粉尘无法侵入。穿越墙体或地面时，使用保护套管，如钢管或PVC管，套管两端密封。敷设过程中，避免交叉重叠，保持间距至少0.3米，减少电磁干扰。敷设完成后，进行外观检查和绝缘测试，确认无破损和漏电现象。

2.3.2过载与短路保护

过载和短路保护是防止电气火灾的核心措施。系统应安装三级保护装置：总开关采用断路器，额定电流略大于总负荷；分支回路使用熔断器或微型断路器，针对不同设备设置保护值。例如，照明回路电流不超过16A，掘进机回路不超过40A。保护装置需定期校验，每季度测试一次动作可靠性，确保在故障时快速切断电源。接地保护系统采用TN-S型，即专用保护零线，与工作零线分开，减少触电风险。漏电保