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二平面同心式绕组课件
XX有限公司
汇报人：XX
目录
第一章
同心式绕组概述
第二章
同心式绕组结构
第四章
同心式绕组制作
第三章
同心式绕组设计
第六章
同心式绕组故障诊断
第五章
同心式绕组测试
同心式绕组概述
第一章
绕组定义与分类
绕组分类
单层多层之分
绕组定义
同心绕组结构
01
02
同心式绕组特点
绕组排列紧密，节省空间，提高电机效率。
结构紧凑
利于热量散发，保证电机稳定运行。
散热性好
电流分布均匀，减少损耗，提升性能。
电流分布均
应用领域介绍
同心式绕组常用于电力变压器，实现高匝数和不同电压输出。
电力变压器
适用于多速电机，通过切换线圈组改变极对数，调整电机速度。
多速电机
同心式绕组结构
第二章
绕组基本结构
绕组分为内层和外层，排列紧密，提高空间利用率。
内外层绕组
绕组按同心圆布局，确保电流分布均匀，提升电机性能。
同心布局
绕组连接方式
同心绕组因直流电阻差异，通常采用串联方式连接。
串联连接
01
受制于结构特性，同心绕组最大并联支路数受限，难以采用并联连接。
无法并联
02
绕组尺寸计算
根据内径槽深等参数，用公式简易估算。
线模宽度计算
考虑铁心长度及放长系数，综合确定长度。
线模长度确定
同心式绕组设计
第三章
设计原则
质心匹配原则
设计时动子质心与驱动质心匹配，减少附加影响。
轻量化设计
保证运动部件轻量化，提高步进扫描速度。
设计步骤
选择不同节距线圈，确定大小线圈组合。
确定线圈参数
按同心圆排列，保证线圈轴线重合。
排列线圈结构
采用串联方式连接，确保电流方向正确。
连接线圈方式
设计软件应用
采用专业绕组设计软件，精确模拟绕组布局与性能。
专业绕组软件
利用CAD进行绕组图形设计，提高设计效率和准确性。
CAD辅助设计
同心式绕组制作
第四章
制作材料选择
选用高质量绝缘导线，确保电流传输效率与安全。
绝缘导线
采用高强度绝缘纸，增强绕组层间绝缘性能。
绝缘纸
制作工艺流程
先嵌下层边，后嵌上层边
嵌线顺序介绍
同相线圈首首尾尾相连
线圈连接方法
制作注意事项
01
绝缘材料选择
选用高质量绝缘材料，确保绕组间的电气隔离。
02
绕组排列整齐
绕组排列需整齐紧凑，避免松动影响性能。
03
工艺细节把控
严格控制制作工艺细节，确保绕组质量可靠。
同心式绕组测试
第五章
测试项目
检测绕组绝缘性能，确保电气安全。
绝缘电阻测试
测量绕组直流电阻，判断绕组连接及材质均匀性。
直流电阻测试
测试方法
01
绝缘电阻测量
使用兆欧表测量绕组绝缘电阻，确保电阻值达标。
02
静态推力测试
调节电流，测试同心式绕组平面电机的静态推力变化。
测试结果分析
01
性能参数对比
分析绕组在不同条件下的性能参数，评估其稳定性和效率。
02
故障点定位
根据测试结果，精确定位绕组中的潜在故障点，为维修提供依据。
同心式绕组故障诊断
第六章
常见故障类型
绝缘损坏导致短路，局部过热、电流异常。
绕组短路故障
焊接不良或机械损伤致断路，电机无法启动。
绕组断路故障
故障诊断方法
用兆欧表测绝缘电阻，检查绝缘是否损坏。
绝缘测试法
用万用表测绕组电阻，判断短路或断路。
电阻测量法
维护与修复策略
定期检测绕组，识别断线、短路及绝缘不良等问题。
检查绕组状态
针对轻微故障，采用局部补焊、换接导线等方法进行修复。
局部修复技术
谢谢
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