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钢结构加固工程规范标准方案

一、总则

1.1编制目的

为规范钢结构加固工程的设计、施工与验收，确保加固后结构的安全性、适用性和耐久性，统一技术要求和质量标准，提升钢结构加固工程的规范化管理水平，依据国家现行法律法规、技术标准及行业实践，制定本规范。

1.2适用范围

本规范适用于工业与民用建筑、桥梁、构筑物及其他钢结构工程的加固设计与施工，包括但不限于因材料性能退化、荷载增加、使用功能改变、灾害损伤（如火灾、地震、腐蚀）等需进行加固的钢结构工程。特殊环境（如高温、高湿、强腐蚀性介质）或特殊用途的钢结构加固工程，尚应符合国家现行相关专门标准的规定。

1.3基本原则

1.3.1安全可靠原则：加固设计应确保结构在加固后满足现行国家规范关于承载力、刚度、稳定性和耐久性的安全要求，并考虑施工过程中的临时安全措施。

1.3.2技术先进原则：优先采用经过工程验证的成熟技术、工艺和材料，鼓励技术创新与应用，但新技术需经试验验证并符合安全要求。

1.3.3经济合理原则：在满足安全和使用功能的前提下，通过方案比选优化加固设计，降低工程造价，减少资源消耗。

1.3.4绿色环保原则：优先选用环保型加固材料，减少施工过程中的环境污染，建筑垃圾应分类处理并资源化利用。

1.3.5施工便捷原则：加固方案应考虑施工可行性，减少对原有结构及周边环境的影响，缩短施工周期。

1.4依据标准

本规范制定依据以下国家及行业现行标准，包括但不限于：

1《钢结构设计标准》GB50017

2《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205

3《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550

4《钢结构加固技术规范》CECS77

5《建筑抗震加固技术规程》JGJ116

6《碳纤维复合材料加固钢结构技术标准》GB/T50608

7《钢结构焊接规范》GB50661

8《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923

9《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》GB50728

10国家及地方关于工程建设、安全生产、环境保护的其他相关法律法规及标准规范。

二、加固设计

2.1加固前现状评估

2.1.1结构可靠性检测

钢结构加固前需对原结构进行全面可靠性检测，检测内容包括外观质量检查、几何尺寸测量、材料性能测试及结构变形监测。外观检查主要查看构件是否有锈蚀、裂纹、变形、松动等缺陷，重点检查节点连接部位、受力关键区域及易腐蚀部位；几何尺寸测量采用钢卷尺、游标卡尺及激光测距仪等工具，实测构件截面尺寸、长度、垂直度及平整度，与设计图纸对比分析偏差；材料性能测试通过取样拉伸试验、硬度测试及化学成分分析，确定钢材的实际屈服强度、抗拉强度及延伸率，评估材料退化程度；结构变形监测采用全站仪、水准仪等设备，测量柱顶水平位移、梁挠度及整体垂直度，记录变形发展速率及趋势。检测结果应形成详细检测报告，作为加固设计的依据。

2.1.2损伤原因分析

钢结构损伤原因需结合使用环境、历史荷载及维护记录综合分析。常见损伤原因包括：环境腐蚀（如潮湿空气、化学介质侵蚀导致的钢材截面削弱）、疲劳损伤（如吊车梁、桥梁等承受反复荷载构件的裂纹扩展）、超载作用（如使用功能改变导致荷载增加超出原设计承载力）、温度影响（如火灾高温导致材料强度下降、构件变形）及施工缺陷（如焊接质量不合格、螺栓未拧紧等）。通过损伤原因分析，可判断损伤是局部还是整体、是发展性还是稳定性，为后续加固方案选择提供方向。例如，对于腐蚀损伤严重的构件，需重点考虑截面补强或更换；对于疲劳损伤，需关注裂纹处理及应力幅控制。

2.1.3加固必要性判定

根据检测结果及现行规范要求，判定结构是否需要加固及加固的紧急程度。判定标准包括：承载力不满足规范要求（如构件应力比大于1.0、整体稳定系数不足）、使用功能不满足（如挠度超限、振动过大）、耐久性不满足（如腐蚀深度超过允许值）及安全性不满足（如存在脆性断裂风险）。对于需紧急加固的结构（如承重构件严重损伤、变形持续发展），应立即采取临时支撑措施，并优先选用施工快速、效果显著的加固方法；对于一般性加固，可结合经济性、施工条件等因素综合制定方案。

2.2加固方案选择

2.2.1方案设计原则

加固方案设计应遵循“安全可靠、技术可行、经济合理、施工便捷”的原则。安全可靠是核心，加固后结构需满足现行《钢结构设计标准》GB50017关于承载力、刚度、稳定性的要求，并考虑原结构与新增构件的共同工作性能；技术可行需结合原结构形式、损伤程度及施工条件，选用成熟可靠的加固技术，避免采用未经工程验证的新工艺；经济合理需通过方案比选，在满足安全的前提下降低造价，例如对局部损伤构件进行加固而非整体更换；施工便捷需减少对原结构使用功能的影响，缩短工期，例如优先选用干式作业法而非湿式作业法