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土建盾构机司机考试试卷与答案

单项选择题（每题2分，共10题）

1.盾构机的推进系统主要作用是（）

A.驱动盾构机前进B.控制方向C.出土D.管片安装

2.盾构机刀盘的主要功能是（）

A.搅拌土体B.开挖土体C.输送泥浆D.提供动力

3.盾构施工中，盾尾密封的主要目的是（）

A.防止地下水进入B.固定管片C.连接前后盾D.安装设备

4.以下哪种不属于盾构机常用的刀具（）

A.滚刀B.刮刀C.麻花钻D.齿刀

5.盾构机掘进时，测量导向系统的作用是（）

A.监测土压B.控制掘进方向C.检查设备D.通风换气

6.盾构机始发前，不需要检查的项目是（）

A.设备运行情况B.天气状况C.洞门密封D.土体加固

7.盾构机在软土地层掘进时，土仓压力一般（）

A.较高B.较低C.不变D.随机变化

8.盾构机推进油缸行程不一致可能导致（）

A.管片错台B.刀盘损坏C.盾尾漏水D.电机故障

9.盾构施工中，管片安装顺序一般是（）

A.从下往上B.从上往下C.从左往右D.随机安装

10.盾构机停止掘进时，首先要做的是（）

A.关闭电源B.停止推进C.清理设备D.检查刀具

多项选择题（每题2分，共10题）

1.盾构机的主要组成部分包括（）

A.刀盘B.盾体C.推进系统D.管片安装机

2.盾构施工中常用的辅助工法有（）

A.降水B.土体加固C.冻结法D.注浆法

3.影响盾构机掘进速度的因素有（）

A.地质条件B.刀具磨损C.土仓压力D.设备故障

4.盾构机的导向系统主要有（）

A.激光导向B.陀螺仪导向C.全站仪导向D.人工导向

5.盾构施工中，管片损坏的原因可能有（）

A.拼装不当B.外力挤压C.混凝土质量问题D.注浆压力过大

6.盾构机在掘进过程中需要监测的参数有（）

A.土仓压力B.推进速度C.刀盘扭矩D.盾尾间隙

7.盾构机盾尾密封材料有（）

A.橡胶B.油脂C.塑料D.金属

8.盾构施工中，注浆的作用包括（）

A.加固土体B.防水C.稳定管片D.润滑刀具

9.盾构机刀盘的驱动方式有（）

A.电机驱动B.液压驱动C.气动驱动D.机械驱动

10.盾构机始发和到达时，需要注意的事项有（）

A.洞门密封B.土体加固效果C.姿态控制D.设备调试

判断题（每题2分，共10题）

1.盾构机只能在圆形隧道中使用。（）

2.刀盘转速越快，掘进效率一定越高。（）

3.盾尾间隙过大容易导致管片错台。（）

4.盾构施工中，不需要对地下水进行监测。（）

5.注浆压力越大，对土体加固效果越好。（）

6.盾构机的导向系统可以完全替代人工测量。（）

7.管片安装完成后不需要进行检查。（）

8.盾构机在掘进过程中可以随意改变土仓压力。（）

9.盾构机的刀具不需要定期更换。（）

10.盾构施工结束后，不需要对设备进行保养。（）

简答题（每题5分，共4题）

1.简述盾构机刀盘刀具的检查要点。

2.盾构施工中如何控制隧道的轴线偏差？

3.说明盾构机盾尾密封失效的危害。

4.简述盾构机始发前的准备工作。

讨论题（每题5分，共4题）

1.讨论在复杂地质条件下，盾构机施工可能遇到的问题及应对措施。

2.分析盾构施工中管片拼装质量对隧道整体质量的影响。

3.探讨如何提高盾构机司机的操作技能和安全意识。

4.阐述盾构机设备维护保养的重要性及具体措施。

答案

单项选择题

1.A2.B3.A4.C5.B6.B7.B8.A9.A10.B

多项选择题

1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABC5.ABCD

6.ABCD7.AB8.ABC9.AB10.ABCD

判断题

1.×2.×3.√4.×5.×6.×7.×8.×9.×10.×

简答题

1.检查刀具磨损情况，包括刀头磨损量、合金是否脱落；检查刀具安装是否牢固，有无松动；查看刀具密封是否良好，有无漏水漏油。

2.利用导向系统实时监测，根据偏差数据调整盾构机姿态，包括推进油缸的伸缩、刀盘转向等；控制掘进参数稳定，减少因参数波动引起的偏差。

3.会导致地下水和泥浆涌入盾构机内，影响设备正常运行；可能造成管片背后注浆流失，降低隧道稳定性；还会使管片受到不均匀压力，导致管片损坏。

4.检查设备各系统运行情况，确保正常；完成洞门密封安装和土体加固；安装始发基座，保证盾构机位置准确；准备好各类材料和物资。

讨论题

1.可能遇到坍塌、涌水、刀具磨损快等问题。应对措施有提前进行地质改良，采用合适刀具，加强监测并及时调整掘进参数等。

2.管片拼装质量差会导致隧道结构受力不均，影响承载能力；可能出现错台、漏水等问题，降低隧道防水性能和使用功能。

3.定期组织技能培训，学习新设备新技术；加强安全知识教育，进行案例分析；安排经验丰富的师傅带徒弟，积累实践经验。

4.重要性在于保证设备正常运行，延长使用寿命，减少故障和事故。措施包括定期检查保养，及时更换磨损部件，建立设备档