传统杂物电梯施工方案.docxVIP

传统杂物电梯施工方案

一、工程概况

（一）项目背景

本项目为XX建筑配套传统杂物电梯安装工程，旨在解决建筑内部货物垂直运输需求，提升后勤工作效率。该电梯主要用于厨房食材、清洁用品、小型设备等物品的运输，额定载重量较小，运行速度较低，属于传统杂物电梯范畴。项目由XX建设单位发起，XX施工单位负责施工，设计单位已完成施工图纸设计，具备开工条件。

（二）工程位置与周边环境

杂物电梯安装于建筑主体X侧，井道贯穿地下1层至地上5层，总高度22.5m。井道外侧为建筑内部通道，周边无重要管线设施，但靠近人员密集区，施工期间需采取隔离措施。场地内施工电源由建筑总配电箱引接，水源位于井道旁10m处，可满足施工用水需求。施工期间建筑正常使用，需协调管理单位做好人流疏导与安全防护。

（三）电梯技术参数

根据设计图纸，该传统杂物电梯主要技术参数如下：额定载重量300kg，额定速度0.3m/s，提升高度22.5m，轿厢内部尺寸1000mm×1000mm×1200mm（宽×深×高），井道尺寸为2000mm×2200mm（净宽×净深）。驱动方式为曳引式，控制方式为按钮控制，具备超速保护、断相保护、电气联锁等安全功能，符合GB25194-2010《杂物电梯制造与安装安全规范》要求。

（四）施工条件

施工单位具备特种设备安装改造维修许可证（电梯类），项目经理、技术负责人及特种作业人员（电工、焊工、电梯安装工）均持证上岗。施工机具包括电焊机、卷扬机、水准仪、激光垂准仪等已进场并经检验合格。施工前已完成图纸会审、技术交底及安全培训，与建筑管理单位签订施工安全协议，现场材料堆放区、工具房已规划设置，具备全面施工条件。

二、施工准备

1.技术准备

1.1图纸会审与技术交底

施工前组织设计单位、建设单位、监理单位及施工单位技术骨干进行图纸会审，重点核对井道尺寸、预留孔洞位置、设备基础标高与设计一致性。针对图纸中井道壁厚不足、缓冲空间不符合规范等问题提出优化方案，形成书面纪要并经各方签字确认。技术负责人向施工班组逐级交底，明确轿厢导轨安装精度（垂直度偏差≤0.5mm/m）、钢丝绳张力均匀性（张力差≤5%）等关键参数，确保操作人员理解工艺要求。

1.2施工方案细化

基于总体方案编制《杂物电梯安装工艺卡》，细化各工序操作步骤。例如井道放线采用激光垂准仪投点，每3米设置控制基准线；曳引机安装需进行水平度复测（纵向≤0.1mm/m，横向≤0.2mm/m）。针对层门地坎与装修面层衔接问题，预先测量完成面标高，确定地坎安装高度偏差控制在±2mm内。

1.3规范与标准准备

收集现行有效规范清单，包括GB7588《电梯制造与安装安全规范》、GB25194《杂物电梯制造与安装安全规范》等核心标准，编制《强制性条文执行计划表》。重点标注超速保护装置动作速度（1.5倍额定速度）、门锁啮合深度≥7mm等强制要求，作为质量验收依据。

2.资源准备

2.1人员配置

成立专项施工组，设项目经理1名（持特种设备安装管理证）、技术负责人1名（高级工程师）、安全员1名（注册安全工程师）。作业层配备持证电工2名、焊工2名、安装工6名，所有人员近半年内无安全事故记录。施工前组织《电梯安装安全操作规程》培训，考核通过后方可上岗。

2.2设备与材料

主要设备包括：5t卷扬机1台（额定拉力≥6kN）、激光垂准仪1台（精度2）、液压千斤顶4台（50t级）。材料方面，导轨规格为T75型（GB/T706），钢丝绳为6×19S结构（最小破断力≥45kN）。所有设备进场前经第三方检测，出具合格证书；材料按批次抽样复试，确保化学成分与机械性能符合设计要求。

2.3工具与防护

配置专用工具套装：导轨校直器、导轨卡板、力矩扳手（精度±4%）。安全防护用品包括：安全帽（GB2811）、安全带（GB6095）、绝缘手套（耐压1000V）。井道作业采用双层防护网（孔径≤10mm），层门处设置警示带与非操作人员禁止入内标识。

3.现场准备

3.1施工场地布置

在井道周边5m范围内划定材料堆放区（地面硬化处理）、工具房（配备消防器材）、设备组装区（铺设橡胶垫）。临时用电采用TN-S系统，三级配电两级保护，总漏电动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s。施工用水点距井道≤15m，配备2个消防栓（间距≤120m）。

3.2井道预处理

对建筑结构进行复核：检查井道壁混凝土强度（回弹仪检测≥C25），预埋件位置偏差≤20mm。清除井道内遗留物，修补蜂窝麻面（采用环氧砂浆修补），确保表面平整度≤5mm/2m。在井道顶部设置安全绳固定点（预埋吊环承载力≥10kN）。

3.3协调管理机制

建立每日例会制度，协调土建装修交叉作业。例如在轿厢安装阶段，要求装修单位暂停井道内墙面施工，避免交叉污染。与物业管理方签订《施工安全责任