静态爆破技术标准施工方案.docxVIP

静态爆破技术标准施工方案

一、工程概况

项目名称：XX项目静态爆破工程

建设地点：XX市XX区XX路，东临XX居民小区，西靠XX市政燃气管道，南至XX城市主干道，北接XX待建场地。

工程规模：爆破区域总面积约1200平方米，设计爆破方量约8000立方米，主要为中风化砂岩及部分混凝土基础，单次最大爆破方量控制在500立方米以内。

地质条件：场地内岩性以中风化砂岩为主，饱和单轴抗压强度25-35MPa，岩体较完整，节理裂隙发育程度中等，地下水类型为孔隙潜水，埋深1.5-2.5米，对静态爆破施工影响较小。

周边环境：爆破区域东侧30米为6层居民楼（砖混结构），西侧15米为DN300市政燃气管道（埋深1.2米），南侧20米为城市主干道（日均车流量约2000辆），北侧为空地，周边环境复杂，需严格控制爆破振动与飞石影响。

施工目标：确保爆破施工零安全事故，岩石破碎率≥95%，爆破振动速度控制在1.0cm/s以内，工期控制在45日历天以内，施工扬尘、噪音符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。

二、技术标准与规范依据

2.1国家及行业标准

2.1.1爆破安全规程

依据《爆破安全规程》（GB6722-2014），静态爆破工程需满足以下核心要求：爆破振动安全允许速度控制，针对居民区、燃气管道等保护对象，振动速度不得超过1.0cm/s；爆破个别飞散物对人员的安全距离，最小不得小于50米，且需设置警戒范围；爆破器材的运输、储存和使用需符合《民用爆炸物品安全管理条例》，确保静态破碎剂等材料的存储环境干燥、通风，避免受潮失效。

2.1.2爆破工程质量验收规范

根据《爆破工程质量验收标准》（GB50352-2019），静态爆破的岩石破碎率需达到95%以上，破碎块度应满足后续清运要求，最大块度不宜超过0.5立方米；爆破后的边坡坡度偏差不得超过±3°，超挖或欠挖部位需进行二次处理；混凝土基础爆破后，钢筋暴露长度应控制在0.1-0.2米，便于后续切割清理。

2.1.3相关技术标准

《工程岩体分级标准》（GB50218-2014）明确了岩体完整性系数与静态爆破参数的对应关系，中风化砂岩的完整性系数0.4-0.6时，单孔装药量需根据岩体节理裂隙发育程度调整；《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）规定施工期间昼间噪声不得超过70分贝，夜间55分贝，静态爆破作业需选用低破碎剂，减少爆破冲击产生的噪音。

2.2行业技术规范

2.2.1静态爆破技术规范

《静态爆破技术规范》（JGJ/T105-2011）规定，钻孔直径宜为38-50mm，孔深根据爆破对象确定，混凝土基础钻孔深度为基础厚度的0.7-0.8倍，岩体钻孔深度为设计破碎深度的1.1-1.2倍；孔距根据岩石硬度调整，中风化砂岩孔距取孔径的8-10倍，排距为孔距的0.6-0.8倍；破碎剂浆液水灰比控制在0.25-0.30之间，搅拌均匀后应在30分钟内完成灌注，避免初凝影响效果。

2.2.2钻孔与装药技术要求

钻孔需采用风动凿岩机，钻孔角度偏差不超过2°，孔底应落在同一平面上，确保破碎面平整；装药前需清理孔内粉尘和积水，采用分段装药工艺，对于深度超过2米的孔，需分2-3段装药，段间间隔0.5米，采用木棍捣实，避免出现空隙；破碎剂灌注后需覆盖孔口，防止雨水稀释，同时设置观测点，记录浆液膨胀情况，膨胀压力达到设计值（30-50MPa）后，方可进行下一步作业。

2.2.3爆破参数设计规范

根据《爆破工程设计规范》（GB50089-2018），静态爆破参数需通过现场试验确定，先进行3-5个试爆孔，测量破碎块度、振动速度等数据，调整孔距、排距和装药量；对于复杂地质条件，如节理裂隙发育区域，需加密孔距至孔径的6-8倍，减少破碎剂用量；爆破后需进行24小时监测，检查是否有未破碎的岩体，必要时补充钻孔处理。

2.3地方性规定

2.3.1地方爆破管理规定

XX市《建设工程爆破管理办法》要求，静态爆破工程需提前15个工作日向住建部门申报，提交爆破设计文件、安全评估报告和应急预案；爆破作业需由具备爆破与拆除工程专业承包资质的单位实施，操作人员需持《爆破作业人员许可证》；周边300米范围内有居民区时，需发布公告并设置警示标识，爆破时段避开居民休息时间（22:00-6:00）。

2.3.2环保与安全要求

XX市《施工扬尘污染防治条例》规定，静态爆破作业需采取湿法作业，钻孔时同步喷水降尘，破碎剂搅拌区域设置围挡，防止粉尘扩散；爆破后的岩体清运需采用密闭车辆，遗撒路段安排专人清扫；针对西侧燃气管道，需提前与燃气公司签订安全协议，设置监测点，爆破前1小时停止管道供气，爆破后2小时内进行泄漏检测。

2.4企业内部标准

2.4.1企业施工工艺标准

XX公司《静态爆破