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2025年危化技术规程3篇

目录

1.危化规程内容

2.危化规程标准

3.危化技术规程3篇

危化技术规程

一、安全责任与管理

1.1设立专门的安全管理部门，负责危化品的采购、存储、使用和废弃处理的全程监管。1.2确保所有涉及危化品操作的员工接受安全培训，并通过考核后上岗。1.3制定详细的操作手册，明确每个岗位的职责和应急处置程序。

二、危化品的采购与验收

2.1供应商需具备合法资质，危化品应附有msds（材料安全数据表）。

2.2采购前进行风险评估，确保所购化学品与生产需求匹配，避免过度库存。

2.3验收时检查包装完整性，确认无泄漏、破损，并记录入库。

三、储存管理

3.1建立专用危化品仓库，分类储存，避免相互反应。

3.2存储区域应设有通风设施，配备消防器材，禁止烟火。

3.3定期盘点，确保库存信息准确，及时处理过期或不合格产品。

四、使用与操作

4.1操作人员应穿戴防护装备，遵守操作规程，避免直接接触。

4.2危化品使用过程中，保持工作区域清洁，防止污染扩散。

4.3使用完毕后，正确密封容器，及时清理废弃物。

五、废弃物处理

5.1建立废弃物分类收集制度，不得随意丢弃。

5.2与有资质的废弃物处理公司合作，定期清运。

5.3记录废弃物产生、转移及处理情况，以备查证。

六、应急响应与事故预防

6.1制定应急预案，定期组织演练，提升员工应对能力。

6.2安装监控设备，实时监测危化品区域，预警潜在风险。

6.3对潜在事故隐患进行定期排查，采取措施消除，确保安全。

七、法规遵从与持续改进

7.1定期更新危化品管理法规，确保企业合规运营。

7.2参与行业交流，借鉴先进管理经验，不断优化规程。

7.3鼓励员工提出改进建议，持续改进危化品安全管理。

标准

本规程依据国家《危险化学品安全管理条例》及相关行业标准制定，旨在确保危化品在全生命周期内的安全，降低事故风险，保护员工健康，维护环境安全。所有相关人员需严格遵守，违反规程将依据公司规定进行处罚。规程实施后，应定期评估效果，适时调整以适应新的安全环境和技术发展。

危化技术规程范文

第1篇危化品装卸作业安全技术操作规程

(1)基本要求

①作业现场应同一指挥,有明确固定的指挥信号,以防作业混乱发生事故。作业现场装卸搬运职员和机具操纵职员,应严格遵守劳动纪律,服从指挥。非装卸搬运职员,均不准在作业现场逗留。

②对各种装卸设备,必须制定具体的安全技术操纵规程,并由经过操纵练习的专职职员操纵,以防事故发生。

③在装卸搬运危险品操纵前,必须严格执行操纵规程和有关规定,预先做好预备工作,认真细致地检查装卸搬运工具及操纵设备。工作完毕后,沾染在工具上面的物质必须清除,防止相互抵触的物质引起化学反应。对操纵过氧化剂物品的工具,必须清洗后方可使用。

④人力装卸搬运时,应实事求是,配合协调,不可冒险违章操纵。

⑤操纵职员不准穿带钉子的鞋。根据不同的危险特性,应分别穿着相应的防护用具。对有毒的腐蚀性物质更要留意,在操纵一段时间后,应适当呼吸新鲜空气,避免发生中毒事故。操纵完毕后,应对防护用具进行清洗或消毒,保证人身安全。各种防护用品应有专人负责,专储保管。

⑥装卸危险品应轻搬轻放,防止撞击摩擦、震动摔碰。液体铁桶包装卸垛,不宜用快速溜放办法,防止包装破损。对破损包装可以修理的,必须移至安全地点,整修后再搬运,整修时不得使用可能发生火花的工具。

⑦散落在地面上的物品,应及时清除干净。对于扫起来的没有利用价值的废物,应采用合适的物理或化学方法处置,以确保安全。

⑧装卸作业完毕后,应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。中途不得饮食、吸烟,并且必须保持现场空气流通,防止沾染皮肤,黏膜等。如装卸职员出现头晕、头痛等中毒现象,应按救护知识进行急救,严重者要立即送医院治疗。

⑨两种性能相互抵触的物质,不得同时装卸。对怕热、怕潮物质,装卸时要采取隔热、防潮措施。

(2)各类化学晶搬运装卸安全留意事项

①压缩气体和液化气体储存压缩气体和液化气体的钢瓶是压力容器,装卸搬运作业时,应用抬架或搬运车,防止撞击、拖拉、摔落,不得溜坡转动;搬运前应检查钢瓶阀门是否漏气,搬运时不要把钢瓶阀对准人身,留意防止