青刀豆罐头工厂规划设计基本工艺计算.docVIP

青刀豆罐头工厂规划设计基本工艺计算.doc

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年产0吨青刀豆工厂设计

摘要:青刀豆,又名四季豆,十二个月生缠绕性草本植物,是菜豆中圆荚类型品种,有蔓生和矮生两种类型,含有丰富糖类、蛋白质和脂肪,含有较高营养价值。把青刀豆做成青刀豆罐头不仅加长保留期还能使青刀豆有独特风味。本设计关键是进行年产2万吨青刀豆罐头工厂设计。选择以青刀豆为关键原料,以盐为辅料,制作盐水青刀豆罐头。进行了青刀豆罐头生产工艺步骤设计、产品方案及工艺论证、工艺计算、设备选型、车间部署等研究和设计。

关键词:青刀豆、罐头、加工工艺、工厂设计

目录

TOC\o1-3\h\u289461青刀豆罐头生产工艺步骤 1

298452工艺计算 1

265952.1工艺配方 1

17022.1.1青刀豆原料衡算 1

106992.1.2盐水配置 1

178602.2物料平衡计算 2

57743参考文件 3

223344心得和体会 4

1青刀豆罐头生产工艺步骤

原料选择、验收→挑选→切端、切段→盐水浸泡→预煮→整理、复检→漂洗→装罐、注液→排气、密封→杀菌、冷却→保温检验→成品

2工艺计算

已知青刀豆罐头年产0吨。整年生产青刀豆罐头工作日为250天,天天为两班制,每班工作时间为8小时。

故整年生产青刀豆罐头班次为250*2=500班次

每班次生产量=Q/k=0/500=40t/班,每小时生产量=Q/h=0/(500*8)=5t/h

2.1工艺配方

2.1.1青刀豆原料衡算

已知:每班生产青刀豆罐头40t,要求罐头产品为罐号7116盐水青刀豆,净重425克和罐号8117盐水青刀豆,净重567克,装罐时豆荚占罐头净重60%以上。每小时生产青刀豆罐头为5吨,所以最少需要青刀豆3t以上(设需要3.2t),青刀豆利用率为75%,不合格料5%,切端5%,脱水10%,其它损耗5%。青刀豆固形物装入量为750kg/t。

依据以上数据,能够得到每小时所需原料青刀豆量为:3.2t/0.75=4.267t/h,

每班所需原料青刀豆量为:25.6/0.75=34.133t/班

2.1.2盐水配置

已知盐水浸泡和注液盐水要求浓度为2.3%-3%。

设W1为浸泡每小时生产罐头用青刀豆所用盐水质量,已知盐水和豆荚百分比为2:1,所以W1=2*3840kg=7680kg,则所需盐量为2.3%-3%*7680kg=176.67~230.4kg

设W2为每小时生产罐头所用盐水质量,W2=4804*0.155+5302*0.2=1805.02kg,则所需盐量为2.3%-3%*1805.02kg=41.5~54.2kg

每小时产罐头所用盐水质量为:W3=7680+1805.02=9485.02kg/班

每小时产罐头所用盐质量为:176.67~230.4kg+41.5~54.2kg=218.17~284.6kg

则每班产罐头所用盐水为7.588t,每班产罐头所用盐为1.745~2.277t.

2.2物料平衡计算

物料衡算以每小时产量为标准进行计算,物料平衡图以下:

原料青刀豆(4267kg,3级或3级以上占60%,灌装型号8117;

3级以下占40%,灌装型号7116)

↓霉烂豆、病虫豆、机械损伤等损失-5%

合格青刀豆原料(4053.6kg)

↓切端、切段原料利用率90%

合格青刀豆条(3840.3kg)

↓盐水浸泡脱水-5%

预煮

↓脱水-5%

整理、复检

↓损失-2%

漂洗

↓损失-2%

装罐、注液(3243kg,罐,罐罐)

↓罐型7116每罐添加盐水约155g,罐型8117每罐

↓添加盐水约200g;操作损失-0.8%

排气、密封

↓几乎无损失

杀菌、冷却(10001罐)

↓出现胖听等现象损失-0.2%

保温检验(9976罐)

↓几乎无损失

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