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结构力学实验操作规程

一、概述

结构力学实验是土木工程、力学及相关专业重要的实践教学环节，旨在通过实验手段验证理论计算结果，培养学生的工程实践能力和分析问题能力。本规程旨在规范实验操作流程，确保实验安全、准确、高效进行。实验内容主要包括材料力学性能测试、结构静力与动力响应分析等。

二、实验准备

（一）实验设备检查

1.确认万能试验机、应变片、数据采集系统等设备完好无损。

2.检查设备电源、连接线路是否正常，确保无短路风险。

3.校准试验机载荷范围，误差应小于±1%。

（二）实验材料准备

1.根据实验要求准备试样，如拉伸试样、梁式试样等。

2.使用游标卡尺测量试样尺寸，记录数据（示例：试样宽度±0.02mm）。

3.清洁试样表面，确保无油污、划痕等影响实验结果的因素。

（三）实验环境要求

1.实验场地应保持水平，避免振动干扰。

2.温度控制在20±5℃，湿度控制在50±10%。

3.保持实验台面整洁，无关物品不得放置。

三、实验操作步骤

（一）材料力学性能测试

1.**安装试样**：将试样固定在试验机夹具中，确保夹持牢固。

2.**加载测试**：以0.001mm/s速率缓慢加载，记录屈服点、抗拉强度等关键数据。

3.**数据记录**：实时监测载荷与位移，绘制应力-应变曲线。

（二）结构静力分析实验

1.**模型搭建**：根据设计图纸安装梁式结构，确保支座、加载点位置准确。

2.**预加载测试**：施加较小载荷，检查结构稳定性。

3.**正式加载**：分级施加集中力或均布力，记录各测点应变值。

（三）结构动力响应实验

1.**传感器布置**：在结构关键部位粘贴加速度传感器或应变片。

2.**激振源设置**：使用激振器或锤击法产生动载荷。

3.**数据采集**：通过数据采集系统记录动态响应信号，分析频率与振幅。

四、实验数据处理

（一）数据整理

1.将原始数据（载荷、位移、应变等）整理成表格。

2.检查数据异常值，必要时进行修正。

（二）结果分析

1.计算材料弹性模量、泊松比等力学参数。

2.对比理论计算值与实验值，分析误差原因。

五、实验安全注意事项

（一）操作规范

1.实验前必须穿戴防护用品（护目镜、手套）。

2.严禁在设备运行时调整参数或触摸运动部件。

（二）应急处理

1.如遇设备故障，立即停止实验并报告指导教师。

2.发生意外伤害时，按急救流程处理并上报。

六、实验报告撰写

（一）报告内容

1.实验目的、原理、设备参数。

2.实验数据表格、曲线分析。

3.误差分析及改进建议。

（二）提交要求

1.报告需在实验结束后24小时内提交。

2.图表清晰，文字表述规范。

**二、实验准备（续）**

（一）实验设备检查（续）

1.**确认万能试验机、应变片、数据采集系统等设备完好无损**：

*（1）检查万能试验机外观是否有损伤、裂纹，指示仪表（如指针式或数字式表盘）是否清晰、无遮挡。

*（2）检查试验机横梁、夹具、测力计等运动部件是否运转顺畅，无卡滞或异响。

*（3）检查应变片外观是否完好，引线是否无破损、氧化，连接是否牢固。

*（4）检查数据采集系统的硬件（如采集箱、传感器、计算机）和软件（驱动程序、分析软件）是否正常启动，通信端口是否连接稳定。

*（5）确认所有连接线缆（电源线、信号线）规格匹配，连接牢固，无短路风险。

2.**检查设备电源、连接线路是否正常，确保无短路风险**：

*（1）检查电源插座是否完好，接地是否可靠。

*（2）检查设备电源线是否有破损、老化现象。

*（3）检查信号线缆屏蔽层是否完好，以减少电磁干扰。

*（4）在连接电源前，务必断开设备内部电路（如有可能），防止意外短路损坏设备或造成人身伤害。

3.**校准试验机载荷范围，误差应小于±1%**：

*（1）使用标准测力计或砝码对试验机进行零点校准。

*（2）选择至少两个不同载荷点（如满量程的20%、50%、80%），使用标准载荷设备（如标准测力计）对试验机进行精度校准。

*（3）记录校准结果，若超出允许误差范围，应联系维修人员进行调整或维修。

*（4）校准数据应存档备查。

（二）实验材料准备（续）

1.**根据实验要求准备试样，如拉伸试样、梁式试样等**：

*（1）**拉伸试样**：根据标准（如ASTME8或国标GB/T228）要求，准备规定形状（如哑铃形、板状）和尺寸的试样。明确标距段长度L?（示例：对于哑铃形试样，标距段为试样平行部分长度的10倍或5倍）。使用游标卡尺或数显卡尺精确测量试样宽度b、厚度t（或直径d），记录各次测量值及平均值（示例：宽度b=10.02mm±0.02mm，厚度t=