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牧业公司生产工艺规程

一、牧业公司生产工艺规程概述

牧业公司的生产工艺规程是确保产品质量、生产效率和食品安全的重要指导文件。本规程旨在规范从原料采购到产品交付的各个环节，通过标准化操作减少人为误差，提高生产稳定性。以下是牧业公司生产工艺规程的主要内容，涵盖关键环节和操作步骤。

二、生产工艺规程核心内容

（一）原料采购与检验

1.原料选择标准

(1)动物饲料需符合国家相关营养标准，无霉变、无异味。

(2)饲料成分需定期检测，蛋白质、脂肪、维生素等含量需达标。

(3)实例：采购时抽样检测饲料粗蛋白含量，要求≥18%。

2.原料验收流程

(1)供应商资质审核：确保供应商具备生产许可和检验报告。

(2)到货检验：检查包装是否完好，核对数量、生产日期、保质期。

(3)送检：随机抽取样品送实验室进行微生物和理化检测。

（二）动物饲养管理

1.饲养环境控制

(1)温湿度：恒温控制在20±2℃，湿度50%-60%。

(2)通风：确保空气流通，氨气浓度10ppm。

(3)清洁：每日清理粪便，定期消毒围栏和设备。

2.饲喂规范

(1)定时定量：每日饲喂3次，每次间隔8小时。

(2)饲料配比：根据生长阶段调整营养成分，如幼崽期蛋白质占比≥22%。

(3)饮水管理：提供清洁饮水，每日更换。

（三）屠宰与分割

1.屠宰流程

(1)麻醉：使用电击或药物麻醉，确保动物无痛死亡。

(2)放血：快速放血，血液回收率≥85%。

(3)空膛：剥离内脏，检查无病变后继续加工。

2.分割标准

(1)等级划分：按脂肪含量、肌肉色泽分为A/B/C级。

(2)工具消毒：每次使用前后用75%酒精擦拭。

(3)分割步骤：

-去头蹄：机械切割，保留可食用部位。

-分解：将肉块沿筋膜线分离，如牛腿肉需手工分割。

（四）加工与保鲜

1.腌制工艺

(1)盐水浓度：2%-3%，浸泡时间12-24小时。

(2)添加剂：亚硝酸盐使用≤0.05g/kg，需精确计量。

(3)控温：腌制环境温度控制在4-8℃。

2.冷链运输

(1)包装：使用真空包装或气调包装，延长货架期。

(2)温控：全程温度≤-18℃，运输时间≤24小时。

(3)检验：出库前检测产品温度和包装完整性。

（五）质量控制与追溯

1.质量检测

(1)微生物检测：每批次抽检沙门氏菌、大肠杆菌。

(2)理化指标：检测水分、脂肪含量，如肉水分≤70%。

(3)异物排查：使用金属探测器，误报率0.1%。

2.追溯系统

(1)记录编号：每批产品附带唯一编码，覆盖生产至销售全流程。

(2)数据录入：每日更新饲养、屠宰、加工数据至数据库。

(3)异常处理：发现问题时锁定相关批次，分析原因并改进。

三、安全与卫生管理

（一）人员规范

1.健康管理：每月体检，有传染病者不得接触食品。

2.着装要求：穿戴工作服、口罩、手套，禁止佩戴饰品。

（二）环境卫生

1.清洁制度：每日清洁地面、设备，每周深度消毒。

2.害虫防治：定期检查门窗，使用物理灭鼠方法。

（三）废弃物处理

1.分类存放：动物尸体、厨余垃圾需分别处理。

2.高温消毒：有机废弃物高温堆肥，温度≥60℃。

四、总结

牧业公司生产工艺规程通过标准化操作确保产品安全与效率。各环节需严格执行，定期审核并优化流程。通过持续改进，可提升企业竞争力并满足市场需求。

**一、牧业公司生产工艺规程概述**

牧业公司的生产工艺规程是确保产品质量、生产效率和食品安全的核心指导文件。本规程旨在通过标准化、规范化的操作流程，系统性地指导从原料采购、动物饲养、屠宰分割、加工保鲜到质量控制和最终产品交付的每一个环节。其目的在于最大限度地减少人为误差和操作风险，提高生产过程的稳定性和可重复性，确保最终产品符合质量标准，满足市场要求，并持续提升食品安全水平。本规程的执行是公司生产管理的基础，所有相关人员必须严格遵守。

**二、生产工艺规程核心内容**

**（一）原料采购与检验**

1.**原料选择标准**

(1)**饲料与添加剂：**

-**饲料：**必须选用符合国家及行业相关营养标准（例如，参照《饲料卫生标准》等）的合格产品。要求饲料新鲜、无霉变、无异味、无结块，色泽均匀。根据动物不同生长阶段（如幼崽、生长、育肥）和生理状态（如怀孕、哺乳）选择相应配方的饲料。

-**饲料成分：**定期对关键饲料原料（如豆粕、玉米、鱼粉）进行抽样检测，确保蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等核心营养成分含量在规定范围内。例如，幼崽配合饲料粗蛋白含量应控制在18%-22%，赖氨酸含量不低于1.0%。

-**添加剂：**使用的预混料、微量元素、维生素等添加剂必须来自有资质的供应商，具有合格证明，其使用种类和剂量需符合国家《饲料添加剂使用规范》