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25MW发电机组工程PC总承包项目化学及水工部分技术协议

1、工程执行标准：

见汽机部分

2、总的要求：

2.1补给水系统、工业废水处理系统以及生活污水处理系统选择分包工程公司

时必须要求国外有业绩，其他有业绩的优先考虑。

2.2水处理车间地面采用环氧地坪

2.3其它见第三章汽机部分

3、主要设备技术要求

3.1低压水泵

3.1.1设备范围：工业水泵、化学水泵、三层过滤器反洗水泵、超滤反洗水泵、

一级淡水泵、反渗透冲洗水泵、二级淡水泵、除盐水补水泵、回收水泵、浓水泵、

废水泵、反洗水泵、回收水泵、清净水泵、卸碱泵、工业水泵、排水泵、生活水

泵、直饮水泵、中间水泵、二次提升泵、清水提升水泵等全部低压水泵。

3.1.2技术要求：详见（同）汽机部分内容

3.2室外水箱

3.2.1直饮水水箱采用304材质；其余水箱采用碳钢Q235-B结构制作，内涂聚

服，水箱型式为立式圆柱/拱顶。

3.2.2水箱配备便于维修的旋转钢梯，顶部有安全的方便的保护设施。

3.2.3所有水箱工作压力为常压，水温不大于40C。

3.2.4水箱顶部和本体侧壁各设人孔1个，配有起吊杆。

3.2.5水箱上对外设有下列接口：进水口、出水口、溢流口、排污口和排气口及

管道支架，其中除盐水箱进出水口、溢流口，排污口法兰处均应设置防覆盖球逃

逸的不锈钢金属滤网。设备本体接口与外部管系连接法兰的压力等级均为

PN1.0MPa

o

3.2.6水箱箱底直接放置基础上进行装配与焊接，控制最小焊接变形量，任何

部位的局部变形量不大于±30mm。

3.2.7水箱整个箱体任何断面其椭圆度都不得大于30mmo

3.2.8水箱箱体高度误差任何位置都不得超过二10mm。

3.2.9水箱箱壁上的开孔避开焊缝，开孔与纵向焊缝之间的距离不小于500mm,

与环向焊缝之间的距离不小于200nlm。

3.2.10水箱底板的下表面，下料后进行除锈，并涂防腐漆。

3.2.11水箱箱体焊缝接口处焊前，均进行机械加工。

3.2.12水箱外形要求三整、美观刷防腐漆4〜5道，没有补口、裂口。

3.2.13水箱作严密性的水压试验，即将水箱装满水，用1〜1.5公斤锤子沿所有

焊缝但距焊缝3〜5M处轻轻敲打，盛水时间不得少于24小时，并检验焊缝不

漏水。

3.2.M水箱箱壁最底一圈纵向焊缝与箱底边板对接焊缝之间的距离不小于

2mm,底板及箱壁上各平行焊缝间距离•均不小于5mm壁板的最小长度为

o

1mmo

3.2.15顶板采用搭接焊，水箱拱形顶板局部凹凸度在任一米长度上不得大于5mm。

3.2.16水箱设置磁翻板液位计（带远传信号），用于高、低I、低口液位报警,

并在DCS系统显示。

3.3气动阀门（普通手动阀门详见汽机部分）

3.3.1所有气动控制阀门（除气动隔膜阀外）、勺动控制阀门要求是双控阀，且

气源消失时可实现手动操作。

3.3.2所有气动衬胶隔膜阀过流部分均应耐31%HCL和45%NaH的腐蚀；阀门为

法兰连接；阀门的设计压力为l.OMpa；螺栓孔连接尺寸按中国国家标准

GB9119-2P（N1.OMpa）执行。

3.3.3所有气动衬胶蝶阀均为对夹式，过流部分均应耐5%HCL和5%NaOH的腐蚀；

所有对夹式气动衬胶蝶阀为法兰对夹式连接；阀门的工作压力为l.OMpa。

3.3.4气动阀门必须按ANSIB16.34、ANSIB31.1、API、FCI及ASTM等相关标

准执行、选材、制造和试验。阀门的设计应满足介质温度、压力、流量、流向、

以及严密性要求，并满足系统开/关时间的要求。

3.3.5阀门的设计根据设计院相关设计运行工况及有关的法规和标准。阀门的压

力一温度规范按ANSI、MSS和AW