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传送机安全培训记录课件

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XX有限公司

汇报人：XX

01

传送机安全基础

目录

02

传送机操作指南

03

传送机安全培训内容

04

传送机安全检查

05

传送机安全培训效果评估

06

传送机安全培训记录管理

传送机安全基础

PARTONE

安全操作规程

操作传送机前，员工必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备，以防止意外伤害。

穿戴个人防护装备

定期对传送机进行检查和维护，及时更换磨损的部件，预防设备故障导致的安全事故。

定期检查与维护

严格遵循操作手册和安全指示，不擅自更改机器设置或进行非标准操作，确保作业安全。

遵守操作指示

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03

常见安全风险

01

在传送机运行过程中，未遵守操作规程可能导致工作人员或物品被夹伤。

传送机夹伤风险

02

传送带表面湿滑或有异物可能导致操作人员滑倒，造成人身伤害。

传送机滑倒风险

03

传送机维护不当或超负荷使用可能导致机械故障，引发安全事故。

传送机机械故障风险

04

电气线路老化或短路可能引起火灾或电击事故，威胁操作人员安全。

传送机电气安全风险

预防措施

为确保传送机安全运行，应定期进行维护检查，及时发现并修复潜在故障。

定期维护检查

对操作人员进行专业培训，确保他们了解传送机的正确使用方法和紧急情况下的应对措施。

操作人员培训

在传送机周围设置明显的安全警示标识，提醒工作人员和访客注意安全，预防意外发生。

设置安全警示标识

传送机操作指南

PARTTWO

启动与关闭流程

在启动传送机前，操作员需检查设备是否完好，确认无故障或异常。

检查传送机状态

按照操作手册，逐步完成启动按钮按下、电源开启等启动流程。

执行启动程序

启动前进行最后的安全确认，包括紧急停止按钮测试和安全防护装置检查。

安全确认步骤

操作员应按照规定程序关闭传送机，包括关闭电源、等待设备完全停止等步骤。

关闭传送机

每次启动和关闭后，记录设备运行情况，进行必要的维护工作，确保设备长期稳定运行。

维护与记录

日常维护要点

确保传送带无裂痕、磨损，定期更换以防止意外断裂，保障操作安全。

定期检查传送带

对传送机的轴承、齿轮等关键运动部件定期润滑，减少磨损，延长设备使用寿命。

润滑关键部件

定期清理传送机上的积尘和杂物，防止堵塞和故障，确保设备顺畅运行。

清洁和除垢

确保紧急停止按钮、防护罩等安全装置功能正常，以应对突发情况，保障人员安全。

检查安全装置

故障排查方法

操作员应定期进行视觉检查，寻找传送机表面的磨损、裂纹或异物。

视觉检查

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通过听传送机运行时的声音，判断是否存在异常噪音，如金属摩擦声或异常响动。

听觉诊断

在安全条件下，操作员可以手动转动传送带，检查是否有卡滞或阻力异常。

手动测试

利用传送机配备的电子监测系统，实时监控电机电流、温度等关键参数，及时发现异常。

电子监测系统

传送机安全培训内容

PARTTHREE

安全知识讲解

详细讲解传送机的启动、运行、停止等操作规程，确保操作人员严格遵守。

传送机操作规程

01

介绍传送机发生故障或紧急情况时的应对措施，包括紧急停机和安全撤离程序。

紧急情况应对

02

强调在操作传送机时必须穿戴的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

个人防护装备使用

03

讲解传送机日常和定期的安全检查流程，以及维护保养的重要性，预防事故发生。

安全检查与维护

04

案例分析

分析某工厂传送机因维护不当导致的故障事故，强调定期检查和维护的重要性。

传送机故障案例

探讨某企业因传送机安全防护措施不足而发生的事故，强调完善安全设施的重要性。

安全防护措施不足案例

回顾一起因操作人员失误导致的传送机事故，说明正确操作程序的必要性。

操作失误引发的事故

应急处置流程

在传送机发生故障或紧急情况时，应立即执行紧急停机操作，以防止事故扩大。

紧急停机操作

在确保安全的前提下，逐步恢复传送机运行，并对整个应急处置流程进行复盘，总结经验教训。

恢复与复盘

在确保安全的情况下，对事故现场进行初步评估，确定是否需要疏散人员或采取其他安全措施。

现场安全评估

事故发生后，应立即向安全负责人报告，并确保信息准确无误地传达给所有相关人员。

事故报告与沟通

对事故原因进行详细调查，记录相关数据和目击者证言，为后续的预防措施提供依据。

事故原因调查

传送机安全检查

PARTFOUR

定期检查项目

定期检查传送带的磨损程度，确保无严重裂痕或磨损，预防意外断裂。

传送带磨损情况

测试紧急停止按钮或装置是否灵敏可靠，以确保在紧急情况下能立即切断电源。

紧急停止装置功能

检查防护栏是否完好无损，警示标识是否清晰可见，以防止非操作人员靠近危险区域。

防护栏和警示标识

检查方法与标准

定期