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混凝土;第一节混凝土概述;一、混凝土的定义;混凝土是目前世界上用量最大的一种工程材料,广泛应用于建筑、道路、桥梁、水利水电、国防工程等领域,目前全世界每年混凝土的产量已经超过30亿平方米,是当今社会实用量最大的土木工程材料。
;二、混凝土的分类;2、按胶凝材料分
无机胶凝材料混凝土(水泥混凝土、水玻璃混凝土)、有机胶凝材料混凝土(沥青混凝土、聚合物混凝土等)。
3、按用途分
结构混凝土、防水混凝土、道路混凝土、耐酸混凝土、大体积混凝土、防辐射混凝土等。
;4、按生产和施工工艺分
预拌混凝土(商品混凝土)、泵送混凝土、喷射混凝土、碾压混凝土等。
;;三、混凝土的特点;4、抗压强度高、耐久性好。常用混凝土的抗压强度为20~55Mpa,高强混凝土的抗压强度可达100MPa以上,还具有较高的抗渗、抗冻、抗腐蚀、抗碳化性,其耐久性可达数百年以上。
5、耐火性好;普通混凝土的耐火性远比木材、钢材、塑料好,可耐数小时的高温作用仍保持其力学性能,有利于火灾时扑救。
6、有利环保;混凝土能充分利用工业废渣(粉煤渣、矿渣等),变废为宝,降低环境污染。
;;第二节普通混凝土组成材料;普通混凝土是由水泥、水、细骨料和粗骨料等为基本材料,或者掺加适量外加剂,混合材料等制成的复合材料。
混凝土的结构:
;混凝土体积构成
水泥石——25%左右;
砂和石子——70%以上;
孔隙和自由水——1%~5%。;一、水泥的选择;;;工程实例分析:使用受潮水泥;二、细骨料——砂;;依据GB/T14684-2001《建筑用砂》的规定,根据混凝土用砂的质量状态不同可分为:
I类砂:适合配制各种混凝土,包括强度为60MPa以上的高强度混凝土;
Ⅱ类砂:适合配制强度在60MPa以下的混凝土以及有抗冻、抗渗或其他耐久性要求的混凝土;
Ⅲ类砂:通常只适合配制强度低于30MPa的混凝土或建筑砂浆。
;二、砂的技术质量要求;;人工砂石粉含量和泥块含量;2、有害物质含量
砂中不应混有草根、树叶、树枝、塑料等杂物,有害物质主要是云母、轻物质、有机物??硫化物及硫酸盐、氯化物等。见下表。
;3、砂的粗细程度和颗粒级配;砂的颗粒级配是指不同粒径砂子的颗粒组配情况。也就是指砂中大小颗粒之间的搭配情况。
要获得稳定的颗粒堆聚结构,并需要较少的水泥浆时,砂的颗粒级配应该为多种粒径的颗粒相互合理搭配(下图);筛分法——确定砂的级配;;砂的级配范围(根据0.6mm筛孔的累计筛余,把Mx为1.6-3.7的砂的级配分为三个区,如下);筛分曲线:;级配的选择;4、砂的坚固性;项目;5、砂的含水状态;三、粗骨料;依据有害杂质含量的多少及强度的高低不同,可分为I类、Ⅱ类、Ⅲ类三种类别。其中:
I类粗骨料适合配制各种混凝土,包括强度为60MPa以上的高强度混凝土;
Ⅱ类粗骨料适合配制强度在30-60MPa的混凝土,以及有抗冻、抗渗或其他耐久性要求的混凝土;
Ⅲ类粗骨料通常只适合配制强度低于30MPa的混凝土。
;三、粗骨料的技术质量要求;2、针片状颗粒含量
骨料材料理想中应为长方体,针状颗粒是指颗粒长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径2.4倍者;
片状颗粒是指颗粒厚度小于平均粒径0.4倍者。
针片状颗粒不仅本身容易折断,而且会增加骨料的空隙率,使拌合物和易性变差,强度降低。见表。
;3、有害物质含量
卵石、碎石中不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块和炉渣等杂物(硫化物、硫酸盐及有机物等)。见下表。
;4.骨料的碱活性;;5、强度;压碎指标是将一定质量风干状态下9.50~19.0mm的颗粒装入标准圆模内,在压力机上按1kN/s速度均匀加荷至200kN并稳定,卸荷后用2.5mm的筛筛除被压碎的细粉,称出筛余量。按下式计算:;粗骨料的压碎指标要求;6.粗骨料的坚固性;7、粗骨料的最大粒径和颗粒级配;选择最大粒径主要考虑的因素:;;确定粗骨料的颗粒级配用筛分析试验。
标准方孔筛的孔边长分别为:2.36mm,4.75mm,9.50mm,16.0mm,19.0mm,26.5mm,31.5mm,37.5mm,53.0mm,63.0mm,75.0mm及90.0mm共12个筛孔级别。
试样筛析时,可按需要选用筛号,分计筛余百分率及累计筛余百分率的计算与砂相同。
;根据不同的颗粒粒径分布,可将粗骨料划分为连续粒级和单粒粒级两种。
由连续粒级组成的颗粒级配是连续级配,它是指粗骨料按颗粒尺寸由小到大连续分级,
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