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动力电池熔断器课件汇报人：XX
目力电池熔断器设计要点动力电池熔断器工作原理动力电池熔断器类型动力电池熔断器概述05动力电池熔断器测试与评估06动力电池熔断器的维护与更换
动力电池熔断器概述PART01
熔断器定义熔断器是一种用于电路过流保护的器件，能在电流异常升高时切断电路。电路保护器件当电流超过额定值时，熔断器内部熔体发热熔断，从而断开电路，保护设备安全。工作原理
熔断器作用熔断器能在动力电池电流过大时切断电路，防止设备损坏或火灾。电路保护当电池组出现故障时，熔断器迅速动作，实现故障电池的安全隔离。安全隔离
应用领域新能源汽车熔断器保护BMS、PDU等部位，确保电路安全。储能系统应用于变流器、高压配电箱等，保护电池及充放电回路。
动力电池熔断器工作原理PART02
电流过载保护机制电流超标时熔断，切断电路保护电池。熔断器作用熔体升温至熔点熔断，石英砂灭弧绝缘。保护机制原理
熔断材料特性高熔点材料铜、银电阻率低，适用于高压、高分断能力场景。低熔点材料铅、铅合金，熔点低易熔断，适用于低压场景。0102
熔断过程分析熔体断裂产生电弧，经熄弧装置冷却熄灭，切断电流。电弧熄灭阶段电流超载，熔体升温至熔点，开始熔化。发热熔化阶段
动力电池熔断器类型PART03
按材料分类英标、欧标熔断器常用，耐高温，功耗低。陶瓷材料熔断器美标熔断器常用，抗冲击振动，高绝缘。金属壳体熔断器
按结构分类内部装石英砂，额定电流5～200A。螺旋式熔断器熔体装熔断体内，分断能力高。管式熔断器
按应用场景分类包括美标、欧标等，适应不同电流需求及车辆标准。电动汽车用针对工业场景设计，强调高可靠性和分断能力。工业设备用
动力电池熔断器设计要点PART04
设计参数承载正常使用及过载电流额定电流需大于电池包满电最大电压额定电压
安全标准熔断器额定电压需大于电池包满电时最大电压。额定电压要求01熔断器最大切断电流能力应大于电池包最大短路电流。电流分断能力02
设计优化策略01弹簧装置应用利用弹簧装置提升熔断速度与准确性02腔体灭弧设计三级腔体设计，填充灭弧沙，提升安全性03熔体材料创新采用银线等优质材料，提升热传递效率
动力电池熔断器测试与评估PART05
测试方法耐压测试施加高电压检验绝缘性能温升测试测量熔断器温升值评估性能
性能评估指标熔断器额定电压应≥电池包满电时最大电压额定电压熔断器分断电流需≥电池包最大短路电流分断能力熔断器工作时温升不超过规定值温升要求
常见问题及解决方案检查电路，更换合适熔体，避免机械损伤。熔体易熔断01增强绝缘性能，确保测试电压稳定，采取安全措施。耐压测试不合格02
动力电池熔断器的维护与更换PART06
维护周期与方法每季或行驶500km检熔断器。定期检查定期清理灰尘，检查接触点，确保安装牢固。专业维护
更换标准与步骤准备尖嘴钳、新熔断器等。准备工具材料在驾驶室或发动机舱内找到熔断器盒。查找熔断器盒拔出旧熔断器，检查并更换为新熔断器。正确更换熔断器
注意事项0201更换熔断器前，务必切断电源。断电操作匹配规格熔体熔断后，先分析原因再更换。检查熔断原因新熔断器规格须与原熔断器一致。03
谢谢汇报人：XX
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