2025年密炼机-操作规程汇编（9篇范文）.docxVIP

2025年密炼机:操作规程汇编（9篇范文）

目录

1.密炼机操作规程有哪些

2.密炼机操作规程目的和意义

3.密炼机操作规程注意事项

4.密炼机:操作规程（9篇范文）

有哪些

1.设备准备：确保密炼机已清洁，所有连接部位紧固无松动，润滑系统正常运行。

2.原材料准备：检查橡胶原料的品质，确认无杂质，并按照配方准确称量。

3.温度设定：根据橡胶种类和工艺要求设置加热系统的温度。

4.操作面板：熟悉控制面板的各项功能，了解启动、停止、调整速度等操作步骤。

5.安全设备：检查安全门、急停开关等安全设施是否正常。

目的和意义

1.提高生产效率：正确操作密炼机能保证连续稳定的生产流程，减少停机时间。

2.保障产品质量：遵循规程能确保橡胶混炼均匀，提高最终产品的物理性能。

3.确保员工安全：严格的操作规程可以预防设备故障和人身伤害，维护工作环境的安全。

4.节省资源：避免因错误操作导致的原料浪费和设备损坏，降低生产成本。

注意事项

1.开机前，确保所有人员远离设备，避免启动时的意外伤害。

2.运行中，勿将工具或其他物体插入滚筒，以防引发事故。

3.操作时，密切观察设备运行状态，如发现异常噪音、振动或异味，应立即停机检查。

4.调整温度和速度时，务必按照制造商的指导进行，过高的温度可能导致原料烧焦，过快的速度可能影响混炼效果。

5.混炼结束后，待设备完全停止并冷却后，方可打开安全门清理物料。

6.维护保养：定期进行设备维护，如更换磨损部件，清洁滚筒，以保持设备的良好运行状态。

7.记录操作日志：记录每次的生产参数，以便追踪和优化生产过程。

8.培训与指导：新员工需接受密炼机操作培训，确保他们理解并遵守规程。

9.个人防护：操作人员应佩戴防护眼镜、手套和安全鞋，防止化学物质溅射或热伤。

10.紧急情况：熟悉应急预案，如遇火灾、泄漏等紧急状况，立即启动应急响应程序。

请注意，操作规程的执行是每位员工的责任，只有通过严格的遵守，我们才能确保生产的高效、安全和质量。让我们共同为公司的成功贡献力量。

密炼机:操作规程范文

第1篇密炼机:操作规程

1、开车前检查注油器,稀油站和减速器润滑油泵供油是否正常,打开风、水、汽阀门,检查压料、卸料和加料装置运动是否正常。预热油温50~70℃,做好开车前准备工作。

2、起动油泵电机,待看四个油管回油后,到平台开关柜前起动主电机(如是1#密炼机起动后将手柄搬向运转位,停车后务必将手柄返回起动位)。

3、依此起动除尘器引风机、鼓风机及旋臂电机。

4、每班生产前必须空负荷运转(每周首班不少于10分钟),确定无异常现象后,按工艺要求投料生产。

5、在生产中要注意观察电流表和温度表,若电流超载应及时上提上顶拴;密炼室内温度过高时应加大冷却水流量。

6、胶料混炼好后,打铃通知楼下人员,同时提起上顶拴,待回铃后打开料门卸料,料卸完后关闭卸料门,进行下周期生产。

7、生产任务完成后,主机空转几分钟方可关闭主机停车、打开卸料门,提起上顶拴并插好安全销,关闭风、水、汽阀门,切断电源,清理整理好现场方可离岗。

8、其它注意事项及维护

(1)加料容量不得超过设计能力即50l,胶料块重不超过10kg,温度不低于20℃,严禁超负荷运行。

(2)定时检查轴承(特别是转子轴承)温度是否正常,各油路是否畅通。还要特别注意转子端面装置的润滑情况,避免形成干摩擦。

(3)转子温度骤升时,不准停车,应立即排料,空转加油降温,并联系有关人员处理。

(4)检查各部位运转是否平稳,有无异常声音和振动。发现设备运转有异常现象应及时处理或停车排除。

9、因临时事故停车,密炼室物料无法卸出时,必须先提起上顶拴将转子反转,卸出物料。以免第二次起动时过载。

10、加料装置喉道处,如粘有污物造成压铊卡住时,在进行检查前必须将压铊提起,播上安全销,然后进行检查和清洗。

11、设备运转中,严禁向混炼室内探头,必要时要用钩子将加料门翻板钩牢,将压铊提起并插上安全销。

第2篇密炼机安全操作规程、注意事项

密炼机安全操作规程:

1.开机前必要的检查工作

a.检查减速器，翻转箱和上压砣及其它润滑原件是否足够润滑。

b.检查气源的额定压力是否足够