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搅拌站安装方案

一、安装前的准备工作

●熟悉图纸及有关技术要求；

●根据装箱单对搅拌设备的全部部件和联接件进行清点，并分类整理排列，清除设备上的积尘及杂物；

●检查设备在运输状态的损坏情况，如有损坏或丢失，应予修复及补给；

●设备安装需起重量25t、起吊高度为20m以上的起重机和8t起重机各一台，熟练起重工2-4名，辅助工人3-5名；

●根据地基图和现场情况作好平面布置，然后按地基图的要求施工，要保证相对位置尺寸准确无误，并用水平仪校准基础平面。主机和水泥仓的基础应同时施工。为保证设备有良好的接地，施工时应预埋接地极，接地电阻小于4欧姆。

二、安装注意事项

●在起重能力允许的前提下，尽可能扩大地面组合件一起吊装；

●安装前各构件必须清点编号，吊装时应有专人负责指挥，以防吊错返工，并确保吊装安全；

●安装时，应随时检查安装尺寸，及时纠正偏差；

●安装完成后，对表面油漆损伤，应补漆。

●所有安装人员必须配戴安全帽、安全带。

●非安装人员不得进入工地现场。

三、机械安装

（一）主机架安装

1、将搅拌层大梁用螺栓及联接板联为一体，用8t吊车将搅拌层大梁吊起，然后旋转180o，使搅拌层大梁下平面朝上。用8t吊车分别将下支腿吊起，用螺栓与搅拌层大梁联为一体，将搅拌层大梁与四根立柱在地面联接好，将拢料斗吊装于搅拌层大梁下用螺栓联为一体,然后旋转180o，使立柱朝下，用大吊车吊装于地基上，用地脚螺栓固定好。（图2-1）

图2-1

图2-2

9、用橡胶套将水泥计量斗门、粉煤灰计量斗门与主机盖上粉料集料斗联为一体，注意，橡胶套不能绷得太紧，以免影响计量精度。骨料暂存仓开门装置与主机盖上的开门装置接口用工业滤尼连接。

10、将出水管用橡胶套与水计量斗联在一起。

11、用波纹管将除尘口、计量斗和暂存仓上盖与除尘器连接好。

12、安装楼顶及楼顶支架。（图2-6）

图2-6

（二）斜皮带输送机安装

斜皮带机有两种，一种为高挡边槽形皮带输送机，另一种为环形平皮带输送机，下面将两种输送机的安装方法分别介绍：

由于斜皮带输送机较长，机架较易变形，且头部安装高度较高，吊车吊臂伸出太长，容易发生安全事故，因此一定要注意吊装方式与位置。

1、高挡边槽形皮带输送机的安装

1.1将皮带输送机各段机架用螺栓联在一起；将斜走台与中间支架联接为一体，架设好中间支架，安装皮带,安装上、下托辊组，安装支腿。（图2-7）

图2-7

1.2.用两台吊车将其吊装到位，校准后连好地脚螺栓。（图2-8）

图2-8

1.3调整张紧装置，使皮带松紧适度。

1.4安装皮带拍打装置。（图2-9）

1.5安装空段清扫器。（图2-9）

1.6待运转正常后，安装导料槽、集料筒、瓦棱板支撑、瓦棱板。（图2-9）

图2-9

2、环形平皮带输送机的安装

2.1将皮带输送机各段机架用螺栓联在一起。

2.2将斜走台与输送机架联接为一体，用两台吊车将其吊装到位，装上支脚，校准后连好地脚螺栓。

2.3安装好走台护栏。

2.4将集料筒吊装到位，连好螺栓。

2.5安装上、下托辊组。

2.6安装皮带。

2.7安装主动滚筒、从动滚筒及转向滚筒。

2.8安装重锤张紧装置。

2.9安装瓦棱板支撑、瓦棱板。

（三）骨料配料系统安装

1、将运输状态的配料系统吊装到已打好的基础上，用地脚螺栓固定好。（图2-10）

2、将上仓吊装到位,固定在机架上。（图2-10）

3、将传感器安装好，调整计量斗上平面与卸料门的间距至适宜。安装传感器时严禁使传感器受扭力。对于地仓式配料机应将运输铰链松开，但不要取下，使其不再受力即可。

图2-10

（四）操作室安装

1、将操作室与支架连接好后吊装到已打好的基础上，用地脚螺栓固定好。（图2-11）

2、将下爬梯、上爬梯安装好。（图2-11）

图2-11

（五）水泥仓及螺旋输送机安装

1、将配套水泥仓各部件在地面逐一装配好（安装上、下料位计及其电路、除尘器电缆、梯子及栏杆、破拱气管、电磁阀及空气过滤器、水泥进料管、螺旋输送机吊绳等），然后起吊水泥仓并就位，紧固好地脚螺栓。（注意：对于风力经常大于6级以上的地区应加风揽绳）。（图2-12）

2、将螺旋输送机在地面组装好，将进料端吊挂于水泥仓出料口上，将出料口与计量斗进料口对正后，紧固好吊绳，安装好螺旋输送机支架，然后将进料口与水泥仓出料口连接好，出料口与计量斗进料口之间用软橡胶套连接好。注意软橡胶套不能绷得太紧，以免影响计量精度。（图2-13）

图2-12图2-13

四、管路安装

1、水路安装：将水泵就位定好，按要求安装好供水管。用户可以自建水池，水池容量不应小于10m3，也可以直接将水泵接在自来水管路上，管路流量不应小于50m

2、外加剂：