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监理实施细则(高支模施工)

一、工程概况

本工程涉及高支模施工部分主要为[具体建筑部位],层高较高,支模高度超过一定标准,属于高支模施工范畴。该区域梁、板结构复杂,梁最大截面尺寸为[具体尺寸],板厚为[具体厚度]。施工场地周边环境较为复杂,存在与其他施工区域交叉作业的情况。高支模施工质量直接关系到整个工程的结构安全和施工人员的生命安全,因此必须严格按照相关规范和标准进行施工和监理。

二、编制依据

1.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ1622008)

2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB502042015)

3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ1302011)

4.《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住建部令第37号)

5.本工程施工图纸、施工组织设计及高支模专项施工方案

三、监理工作流程

施工准备阶段监理流程

1.审查施工单位资质及人员资格

检查施工单位的营业执照、安全生产许可证等是否有效。

审查高支模施工相关管理人员和特种作业人员(如架子工)的资格证书,确保其具备相应的专业能力和经验。

2.审核高支模专项施工方案

审核方案的编制依据是否充分,是否符合相关规范和标准要求。

审查方案中高支模的设计计算书,包括模板及支架的强度、刚度和稳定性计算,确保其安全性。

检查方案中的施工工艺流程、施工方法是否合理可行,是否针对工程实际情况制定了有效的安全技术措施。

3.参与技术交底

要求施工单位对高支模施工的所有作业人员进行详细的技术交底,监理人员参与交底过程,确保作业人员熟悉施工工艺、质量要求和安全注意事项。

4.检查施工材料和设备

对高支模施工所用的钢管、扣件、模板等材料进行检查,检查其质量证明文件是否齐全,材料外观是否符合要求。对不合格的材料,严禁使用在工程中。

检查施工设备的完好性和安全性,如起重机、电焊机等,确保其能正常运行。

施工阶段监理流程

1.基础验收

在高支模支架搭设前,对基础进行验收。检查基础的承载力是否满足设计要求,基础是否平整、坚实,有无积水等情况。

审核基础处理方案,确保其符合专项施工方案的要求。

2.支架搭设监理

监督施工单位按照专项施工方案进行支架搭设。检查支架的立杆间距、横杆步距、剪刀撑设置等是否符合设计要求。

检查扣件的拧紧力矩是否达到规定值,一般要求扣件螺栓拧紧力矩应在40N·m~65N·m之间。

对支架的垂直度进行检查,偏差应符合规范要求。

3.模板安装监理

检查模板的拼接质量,确保模板拼接严密,表面平整。

审核模板的支撑系统,保证其具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受混凝土浇筑时的侧压力和施工荷载。

检查模板的标高、尺寸是否符合设计要求,偏差应控制在允许范围内。

4.钢筋绑扎监理

检查钢筋的品种、规格、数量是否符合设计要求,钢筋的连接方式和接头位置是否符合规范规定。

检查钢筋的绑扎质量,确保钢筋绑扎牢固,间距均匀。

对钢筋的保护层厚度进行检查,保证其符合设计和规范要求。

5.混凝土浇筑监理

审查混凝土的配合比,确保其强度和耐久性满足设计要求。

监督混凝土的浇筑顺序和方法,要求施工单位按照专项施工方案进行浇筑,避免混凝土堆积过高导致支架受力不均。

检查混凝土的振捣情况,确保混凝土振捣密实,无蜂窝、麻面等质量问题。

在混凝土浇筑过程中,安排专人对高支模支架进行监测,如发现支架有变形、位移等异常情况,应立即停止浇筑,并采取相应的措施进行处理。

验收阶段监理流程

1.模板拆除监理

审核模板拆除申请,检查混凝土的强度是否达到设计和规范要求的拆除强度。

监督施工单位按照专项施工方案进行模板拆除,拆除顺序应符合“先支后拆、后支先拆”的原则。

检查拆除过程中的安全措施是否到位,避免发生坠落、坍塌等安全事故。

2.高支模分项工程验收

组织施工单位、设计单位等相关人员对高支模分项工程进行验收。

检查高支模的施工质量是否符合设计和规范要求,各项技术指标是否满足验收标准。

对验收中发现的问题,要求施工单位限期整改,整改合格后重新组织验收。

四、监理工作控制要点及目标值

质量控制要点及目标值

1.材料质量

钢管:壁厚偏差不应超过±0.5mm,外径偏差不应超过±0.36mm,钢管应无裂缝、结疤、分层等缺陷。

扣件:应采用可锻铸铁制作,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。扣件的活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

模板:木模板应选用质地坚硬、不易变形的木材,厚度偏差不应超过±2mm;竹胶板模板表面应平整,无起皮、裂缝等缺陷,厚度偏差不应超过±1mm。

2.支架搭设质量

立杆间距:偏差不应超过±50

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