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公司掘进及凿岩机械维修工职业健康操作规程

文件名称：公司掘进及凿岩机械维修工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有掘进及凿岩机械维修工，适用于日常维护、故障排除、检修等工作场景。维修工应严格遵守本规程，确保人身安全及设备正常运行。规程内容涵盖操作前准备、设备检查、维修作业、安全防护、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

维修工在操作前必须穿戴合适的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：佩戴安全帽，确保符合国家标准，佩戴正确，带扣紧固。

-防护眼镜：操作中可能产生飞溅物时，应佩戴防护眼镜。

-安全鞋：穿着符合标准的防滑安全鞋，保护脚部安全。

-防尘口罩：在粉尘较大的环境中工作，应佩戴防尘口罩。

-听觉防护：在高噪音环境中工作，应佩戴耳塞或耳罩。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备是否处于停机状态，确认无人员操作。

-检查设备周围环境，确保无易燃易爆物品，地面无油污、水渍等。

-检查电源线是否完好，无破损，接地良好。

-检查设备外观，无损伤、变形，各连接部位牢固。

-检查润滑油位，确保油位在规定范围内。

-检查冷却系统，确保冷却水充足，冷却风扇正常工作。

-检查液压系统，确保油液清洁，无泄漏。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，移除障碍物，确保操作空间足够。

-标记危险区域，设置警示标志。

-准备必要的工具和备件，确保其清洁、完好。

-设置紧急停止按钮和逃生通道，确保紧急情况下人员可以迅速撤离。

-确认通信设备畅通，确保在紧急情况下能够及时联系到相关人员。

-对于高空作业，需检查安全带和脚手架等高空作业设备，确保其安全可靠。

维修工在进行操作前，应仔细阅读设备说明书，了解设备性能和操作规程，确保以上准备工作完全到位后再进行作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，确认所有人员已撤离危险区域，设备处于待机状态。

b.打开设备电源，启动设备，观察设备是否按照预定程序启动。

c.进行设备空载试运行，检查设备各部分运行是否正常，无异常声响或振动。

d.进行设备负载试运行，根据操作规程逐步增加负荷，观察设备运行状况。

e.在设备运行过程中，定期检查油位、温度等关键参数，确保设备在正常工作范围内。

f.完成操作后，逐步降低负荷，关闭设备，切断电源，确保设备处于停机状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行特殊工序如更换刀具或磨损件时，必须先关闭设备并断开电源。

b.使用专用工具进行拆卸和安装，避免损坏设备。

c.更换部件时，确保新部件与原部件规格相符，且符合技术要求。

d.在安装过程中，确保所有连接部件牢固，无松动。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常声响或过热时，立即停止设备运行。

b.关闭设备电源，通知维修人员进行检查。

c.如遇紧急情况，如设备失控，立即按下紧急停止按钮，并迅速撤离现场。

d.对于电气故障，必须由具备相应资质的电工进行处理。

e.对于机械故障，由专业维修人员进行修复，修复前不得继续使用设备。

f.在设备恢复正常运行前，进行全面检查，确保无安全隐患。

维修工在操作过程中应严格按照上述步骤执行，对于特殊工序和异常工况，必须遵循相应的规范和处理方法，确保操作安全可靠。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，油压应保持在规定范围内，通常为设备说明书所标示的数值。

b.设备温度应稳定，无异常高温现象，电机、液压系统等关键部件的温度应在正常工作温度范围内。

c.设备振动应轻微，无剧烈振动或异常声响。

d.设备噪音应在可接受范围内，无刺耳或持续的噪音。

e.设备运行速度应稳定，符合工作要求。

f.设备的液压系统应无泄漏现象，油液清洁无杂质。

2.典型故障现象：

a.设备启动困难或无法启动，可能是电源问题、启动装置故障或控制系统问题。

b.设备运行中突然停止，可能是过载、过热保护触发、液压系统故障或电气故障。

c.设备运行中振动加剧，可能是轴承磨损、基础不稳或设备不平衡。

d.设备泄漏，可能是密封件损坏、管道连接不良或液压系统内部泄漏。

e.设备噪音异常，可能是齿轮磨损、轴承损坏或内部部件松动。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备各部件的运行状态，包括油位、温度、振动和噪音等。

b.使用适当的监测工具，如温度计、油质分析仪、振动仪等，进行定期检测。

c.记录监测数据，并与设备正常工况参数进行对比，及时发现异常。

d.对监测到的异常情况，