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公司电力电容器卷制工岗位工艺操作规程

文件名称：公司电力电容器卷制工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电力电容器卷制工岗位的电力电容器卷制操作。规程旨在确保操作人员安全、高效地完成电力电容器的卷制工作，防止事故发生，保障人身和设备安全。操作人员必须严格遵守本规程，认真学习相关安全知识和操作技能，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业现场前，必须穿戴好劳动保护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、绝缘手套、绝缘鞋和防尘口罩。长发需束起，避免被卷入机器。作业时，禁止佩戴首饰、手表等易脱落物品。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，各部件是否完好无损。

b.检查电气线路是否有破损、裸露，绝缘性能是否良好。

c.检查卷制机械的传动部件是否灵活，有无异常噪音。

d.检查安全防护装置是否完整有效，如急停按钮、限位开关等。

e.确认设备润滑系统正常，无漏油现象。

3.作业环境基本要求：

a.作业场所应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间足够。

b.确保作业场所通风良好，无有害气体积聚。

c.地面应平整，无油污、水迹等滑腻物质。

d.照明充足，确保操作人员视线清晰。

e.检查紧急疏散通道是否畅通，安全标志明显。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确保所有操作人员已经穿戴好防护用品，并熟悉操作规程。

b.打开设备电源，进行空载运行，检查设备运转是否平稳。

c.根据生产任务单，设置好卷制参数，包括电容值、电容量等。

d.开启卷制机械，按照设定参数进行卷制作业。

e.作业过程中，监控设备运行状态，注意观察卷制产品的质量。

f.作业结束后，关闭设备电源，进行清理和维护。

2.特定操作的技术规范：

a.在进行卷制操作时，应保持均匀的加压速度，避免过度拉伸或压缩电容器薄膜。

b.控制好电容器卷绕的紧密度，避免过紧或过松影响电容性能。

c.使用专用工具进行操作，避免用手直接接触高温或高压部件。

3.异常情况的处理程序：

a.发生设备故障或异常情况，立即停止设备运行，切断电源。

b.检查故障原因，如电气故障、机械损坏等，并及时报告上级。

c.未经专业人员确认，不得自行修理或拆卸设备。

d.在确保安全的情况下，进行必要的应急处理，如排除异物、冷却过热部件等。

e.处理完毕后，经检查确认设备恢复正常，方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电流、电压稳定，符合设备额定参数。

c.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

d.润滑系统工作正常，无漏油现象。

e.安全防护装置有效，如急停按钮、限位开关等能正常工作。

f.卷制出的电容器产品表面平整，无气泡、皱褶等缺陷。

2.常见故障现象：

a.设备出现剧烈震动或异常噪音，可能是轴承损坏或传动带松弛。

b.设备突然停止运行，可能是电气故障或紧急停止按钮被触发。

c.卷制产品出现质量问题，如表面不平整、气泡等，可能是卷制参数设置不当或操作失误。

d.润滑系统异常，可能是油位过低或油质变质。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查设备外观、运行状态和润滑情况。

b.使用仪器设备监测电流、电压等电气参数。

c.观察卷制产品外观，检查质量是否符合标准。

d.记录设备运行数据，分析设备运行趋势，及时发现潜在问题。

e.建立设备维护保养记录，定期进行维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查电容器的电容值、损耗角正切等参数，确保其符合设计要求。

b.监测设备温度，防止过热导致设备损坏或影响产品质量。

c.检查电机电流，确保在正常工作范围内，避免过载运行。

d.观察卷制过程，确保薄膜均匀卷绕，无皱褶或断裂。

e.定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整卷制参数，如卷绕速度、张力等。

b.调整润滑系统，确保油位和油质符合要求。

c.更换磨损严重的部件，如轴承、齿轮等。

d.调整安全防护装置，确保其灵敏度和可靠性。

3.不同工况下的处理方案：

a.在设备启动阶段，注意观察启动电流是否正常，避免瞬间过载。

b.在设备正常运行时，如发现异常波动，应立即停止设备，检查原因并进行调整。

c.在设备停止阶段，确保设备冷却充分后再进行维护工作。

d.在高温或高湿环境下，加强设备通风和防潮措施