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机械加工常用零件规格手册

前言

本手册旨在为机械设计、工艺编制及现场加工人员提供一份关于常用机械加工零件规格的简明参考。内容侧重于实用性与普遍性，涵盖了轴类、套类、盘类、紧固件等基础零件的核心规格参数及选型要点。手册力求语言精炼，数据准确，希望能为相关从业人员在日常工作中提供便捷的查询与指导。实际应用中，还需结合具体设计要求、工况条件及相关国家标准进行综合考量。

一、紧固件

紧固件是机械装配中不可或缺的基础零件，其规格选择直接关系到连接的可靠性与安全性。

1.1螺栓与螺母

螺栓

*螺纹规格(M):表示螺纹的公称直径，如M3,M4,M5,M6,M8,M10,M12等，是选择螺栓的首要参数，决定了螺栓的粗细及与螺母的配合。

*长度(L):指螺栓从头部支承面到螺杆末端的距离，需根据被连接件的总厚度及紧固要求确定。

*头部类型:常用的有六角头、内六角圆柱头、沉头、盘头等。六角头螺栓应用最广，便于扳手操作；内六角螺栓适用于空间狭小或需要美观的场合。

*强度等级:如4.8级、8.8级、10.9级、12.9级。点前数字表示抗拉强度的1/100，点后数字表示屈服强度与抗拉强度比值的10倍。高强度螺栓适用于承载较大的场合。

*精度等级:通常有A、B、C级，A、B级为精制螺栓，用于配合要求较高的场合；C级为粗制螺栓，用于一般连接。

螺母

*螺纹规格(M):必须与配对螺栓的螺纹规格完全一致。

*厚度(m):螺母的有效高度，关系到螺纹的啮合长度和连接强度。

*对边宽度(s):决定了拧紧或松开螺母时所需扳手的尺寸。

*类型:六角螺母、六角薄螺母、六角厚螺母、防松螺母（如尼龙嵌件螺母、施必牢螺母）等。防松螺母用于有振动或冲击的场合。

*强度等级:需与螺栓强度等级相匹配，以避免连接中出现“弱杆强帽”或“强杆弱帽”的不合理现象。

1.2螺钉与销钉

螺钉

*螺纹规格(M):同螺栓。

*长度(L):同螺栓。

*头部类型:一字槽、十字槽、内六角、内梅花、盘头、沉头、半圆头等。其选择常与装配工具、外观要求及紧固力有关。

*用途分类:机器螺钉（紧定螺钉，用于固定零件相对位置）、自攻螺钉（用于连接较软材料，如塑料、薄板）、木螺钉等。

销钉

*类型:圆柱销、圆锥销、开口销、弹性销等。

*直径(d):销的公称直径，是主要规格。

*长度(L):销的工作部分长度。

*圆柱销:用于定位、连接或传递较小载荷，有不同的精度等级。

*圆锥销:具有1:50的锥度，定位精度较高，可自锁，拆卸方便，多次装拆对定位精度影响较小。

*开口销:常与槽型螺母配合使用，起防松作用，需注意其腿长应能弯转贴紧螺母或螺栓杆。

二、轴类零件

轴是机械中传递运动和动力的重要零件，其规格设计需综合考虑强度、刚度、耐磨性及与其他零件的配合。

2.1光轴与阶梯轴

*公称直径(d):轴的主要外径尺寸，是配合和强度计算的基准。根据轴段的不同功能，阶梯轴会有不同的直径。

*长度(L):轴的总长度或各轴段的长度。

*轴段直径公差与配合:如h6,h7（基轴制），k6,m6（过渡配合），r6,s6（过盈配合）等，根据轴与其他零件（如轴承、齿轮）的相对运动关系和定心要求选择。

*表面粗糙度(Ra):与轴承配合的轴颈、与齿轮轮毂配合的轴段等关键表面，通常要求较低的表面粗糙度值，如Ra0.8μm,Ra1.6μm。

*形位公差:重要轴段需控制圆柱度、圆跳动、同轴度等，以保证装配精度和运转平稳性。

*材料与热处理:常用材料如45钢（调质）、40Cr（调质或表面淬火）等，根据承载情况和使用要求确定。

2.2传动轴与心轴

*传动轴:主要承受扭矩，其直径主要由强度条件决定。

*心轴:主要承受弯矩，如自行车前轴，其直径主要由刚度条件决定。

*（具体规格参数同光轴与阶梯轴，重点在于设计计算时的侧重点不同）

三、孔类零件

孔类零件在机械中主要起支承、导向、定位或包容其他零件的作用。

3.1衬套与轴套

*内径(d):与轴配合的直径，是关键配合尺寸，公差带常选用H7,H8等（基孔制）。

*外径(D):与座孔配合的直径，公差带根据固定方式选择，如H7/js6,H7/k6。

*长度(L):衬套的轴向尺寸。

*壁厚(t):(D-d)/2，需保证足够的强度和刚度。

*材料:常用青铜、铸铁、粉末冶金、工程塑料等，根据耐磨性、减摩性要求选择。

*油槽:为保证润滑，内壁常开有轴向或周向油槽。

3.2定位销孔与螺栓孔

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