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《耐热铸铁件》编制说明

（征求意见稿）

一、工作简况

1．任务来源

本项目是根据国家标准化管理委员会于2025年4月30日下达的2025年第四批推荐性

国家标准计划（国标委发[2025]23号文），计划项目编号T-469，项目名称“耐

热铸铁件”。本项目主管部门为国家标准化管理委员会、归口单位为全国铸造标准化技术委

员会、执行单位为全国铸造标准化技术委员会铸铁分会，本项目是对GB/T9437—2009《耐

热铸铁件》版本的修订，本标准主要起草单位为河海大学、溧阳市新力机械制造铸造有限公

司等单位，项目周期为16个月，计划完成时间是2026年8月31日。

2．制定背景

为落实《“十四五”推动高质量发展的国家标准体系建设规划》的部署要求，充分发挥

标准化在质量强国、制造强国建设中的基础性、引领性作用，围绕材料产业链上下游的协同

升级和有效衔接，系统推进通用耐蚀钢铸件领域国家标准的修订完善。《规划》在“（三）

制造业高端化领域”明确提出：“11.材料标准。加快钢铁、有色金属、建材、化工等标准

升级换代，优化材料标准制定与科技创新、产业发展协同机制”，强调“促进材料产业链供

应链上下游标准稳定有效衔接”，并提出“持续实施新材料标准领航行动”，不断完善重点

材料领域标准体系。这为本标准修订提供了清晰的政策依据和方向指引，要求通过标准系统

化、成体系建设，支撑产业基础高级化与产业链现代化，服务经济社会高质量发展。

铸铁具有优异的成型性能，容易切削加工，成本低等优点，并具有吸振、减震和自润滑

功能，调控石墨形态和基体组织，可以获得不同强度、塑性和韧性的铸铁材料，以适应不同

的服役需求，因此铸铁材料在国民经济的各个工程领域广泛应用。

耐热铸铁不仅具有优良的抗氧化和高温力学性能，而且具有优异的成型加工性能，是一

种适用于高温环境下服役的结构材料，广泛应用于发动机、工业窑炉关键零部件以及石油化

工管道、玻璃制品模具等高端装备。随着科学技术的发展，发动机、工业窑炉和热工等高端

装备等对关键零部件以及石油化工管道、玻璃制品模具等性能要求日益提高，耐热铸铁材料

及其关键零部件的制造技术也得到快速发展，现有的“耐热铸铁件”（GB/T9437-2009）已

明显不能适应市场的需求，主要体现在：

（1）原标准部分牌号的技术指标已落后，如对材料中的有害元素磷（P）含量的规定，

标准规定HTRCr、HTRCr2、HTRCr16和HTRSi5的磷含量为≤0.1wt.%，QTRSi4、QTRSi4Mo、

QTRSi5、QTRAl4Si4、QTRAl5Si5和QTRAl22的磷含量为≤0.07wt.%，标准对含磷量要求明

显偏低，不利于材料性能的提高；材料的力学性能指标要求偏低，如QTRSi4的抗拉强度要

求≥420MPa、QTRSi5的抗拉强度要求≥370MPa，而目前QTRSi4和QTRSi5的抗拉强度要求

分别是≥520MPa和≥500MPa。

（2）没有充分体现耐热铸铁的最新研究成果。近几年研发的新型耐热铸铁并成功批量

应用，取得了良好的技术经济效益和社会效益。原标准的耐热铸铁主要分两大类，合金灰铸

铁和合金球墨铸铁，蠕墨铸铁的力学性能、物理性能和铸造性能介于灰铸铁和球墨铸铁之间，

在普通蠕墨铸铁的基础上，加入设当的合金元素，提高其耐热性能，取得了明显的效果，研

发的RuTRSi4Mo耐热铸铁在发动机排气歧管和增压器壳体等关键部件上大量应用，使用效

果明显优于其它牌号的耐热铸铁。近几年的研发成果应该在标准中体现，以促进耐热铸铁件

制造技术的进步。

（3）原标准对耐热铸铁材料件金相组织、铸件几何尺寸、加工余量及重量公差、铸件

表面质量的检验方法和耐热铸铁件化学成分检验结果的判定规则不够明细，如没有明确金相

组织取样位置，没有明确铸件几何尺寸、加工余量及重量公差、铸件表面质量检验的计量器

具和执行标准，对化学成分检验结果的判定不明确易产生不同的理解，不利于标准的正确贯

彻执行。

因此现有GB/T9437-2009《耐热铸铁件》部分关键内容已落后于实际生产的技术水平，

也没有体现近几年的科技成果，已不能起到有利于企业技术进步的作用，不仅不能有效地指

导用户和生产，反而制约着耐热铸铁件生产技术的发展和应用，甚至影响到发动机、工业窑

炉等关键零部件质量的提升。