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2025年压刨床安全操作规程汇编（13篇范文）

目录

1.压刨床规程内容

2.压刨床规程标准

3.压刨床规程考试题及答案

4.压刨床安全操作规程（13篇范文）

内容

一、操作前准备

1.了解设备：熟悉压刨床的结构、性能和操作方法，阅读并理解设备手册。

2.检查设备：开机前检查压刨床的各部件是否完好，如刀具、导轨、工作台等，确保无松动、磨损或损坏。

3.安全设施：确认防护罩、紧急停止按钮等安全装置功能正常，并保持工作区域整洁。

二、操作流程

1.开机：接通电源，启动设备，等待预热至正常工作温度。

2.调整：根据工件材质和加工需求，调整刀具高度、进给速度和工作台水平。

3.加工：将工件平稳放置于工作台上，保持手部远离刀具，按下启动键开始加工。

4.监控：在加工过程中，密切观察设备运行状态和工件加工情况，发现异常立即停机。

5.停机：完成加工后，先停止设备运转，再取出工件，关闭电源。

三、维护保养

1.清洁：每次使用后清洁设备，防止灰尘和木屑积累。

2.检查：定期检查刀具磨损情况，及时更换或修磨。

3.润滑：按规定周期对设备进行润滑，确保各部件运转顺畅。

4.维修：发现设备故障应及时报告，由专业人员维修，不得私自拆卸。

标准

1.遵守操作规程，未经培训的员工不得独立操作压刨床。

2.必须佩戴个人防护装备，如护目镜、防尘口罩和工作手套。

3.设备故障时，应立即停机并挂上“设备故障，禁止使用”警示牌。

4.工作结束后，确保设备完全关闭并断开电源。

5.每月进行一次全面的设备安全检查，记录并解决发现的问题。

考试题及答案

1.压刨床操作前应做什么准备？（答案：了解设备、检查设备、确认安全设施）

2.在加工过程中，应如何监控设备和工件？（答案：密切观察设备运行状态和工件加工情况，发现异常立即停机）

3.哪些行为违反了压刨床的安全操作规程？（答案：未经培训独立操作、未佩戴防护装备、设备故障时私自拆卸）

4.压刨床的日常维护保养包括哪些内容？（答案：清洁、检查、润滑、维修）

5.发现设备故障应如何处理？（答案：立即停机，挂警示牌，报告专业人员维修）

压刨床安全操作规程范文

第1篇压刨床安全操作规程

压刨床是一种自动进料、生产效益较高的木工机械,主要用于已经刨过两个基准面的板材或方材,再加工其相对面,使之成为一定厚度和宽度的净料。为保证安全,操作时注意以下几点:

1、操作压刨床前,应认真检查压刨床各部分及安全防护装置是否良好,然后按木料要求的尺寸及机床标尺刻度仔细调整压刨床。调整合适后,试运转l~3min,待压刨床转速正常后,方可进料,每次吃刀深度不超过2mm。

2、操作压刨床时,两人要配合好,一人进料,一人接料。要站在压刨床左右侧或稍后,以防工件飞出伤人。

进料时手指不要放在工件下面,接料工人应等工件离开出料辊筒后接料,不得硬拉;上手送料时,手须远离滚筒。

3、在压刨床刨削时,遇有木料不动,可用安全棒推进;如无效,应先停进料滚筒,再停刀轴,待停稳后放低台面,取出工件,排除故障。

4、厚度差距大于2mm以上的几个工件不许同时放在压刨床上刨削,以防较薄的工件因压不紧而弹回伤人。

5、操作压刨床过程中,应经常清除塞在下滚筒与台面之间缝隙内的木渣、木屑与黏在台面与滚筒上的树脂。清除时应停车或降落台面,用木棒拨出。

6、更换压刨床刨刀时,应在关机并等刀轴自然停稳后进行。不可人为强制使刀轴停止旋转。

第2篇压刨床使用安全操作规程

1、压刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关，三、四面刨应按顺序开动。

2、作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过50mm。操作者应站在机床的一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必须先进大头。

3、刨刀与刨床台面的水平间隙应在10—30mm之间，刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。

4、每次进刀量应为2—5mm，如遇硬木或节疤，应减小进刀量，降低送料速度。

5、刨料长度不得短于前后压滚的中心距离，厚度小于10mm的薄板，必须垫托板。

6、压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置，进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距