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建筑工程质量管理实施细则范本
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建筑工程质量管理实施细则范本
一、总则
1.1目的与依据
为全面提升本工程项目的施工质量,确保工程实体质量符合设计文件、现行国家及行业施工质量验收规范和标准的要求,保障工程结构安全、使用功能完善及耐久性,依据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》及相关法律法规、技术标准,结合本项目实际情况,特制定本细则。
1.2适用范围
本细则适用于本工程项目从施工准备阶段至竣工验收交付使用全过程的质量管理与控制活动。参与本工程建设的各施工单位(包括分包单位)、监理单位及相关管理人员均应严格遵守本细则。
1.3基本原则
1.质量为本,预防为主:树立“百年大计,质量第一”的思想,将质量管理贯穿于工程建设的每一个环节,强化事前控制和过程控制,减少质量通病,杜绝质量事故。
2.全员参与,分级负责:建立健全质量管理体系,明确各部门、各岗位的质量职责,形成全员参与质量管理的良好氛围,确保责任落实到人。
3.标准引领,过程受控:严格执行国家、行业及地方的施工规范、技术标准和设计文件,加强施工全过程的质量监督与检查,确保各工序质量处于受控状态。
4.持续改进,追求卓越:通过质量检查、数据分析、经验总结等方式,不断改进质量管理方法和施工工艺,持续提升工程质量水平。
二、质量管理体系与职责
2.1质量管理体系架构
项目部应建立以项目经理为第一责任人,技术负责人为主管,各专业工程师、质量检查员及施工班组质量员为基础的质量管理网络体系。明确各级管理人员的质量职责和权限,确保质量管理工作有序开展。
2.2主要岗位职责
1.项目经理:对工程项目的质量负全面责任。负责组织建立项目质量管理体系,审批质量计划,配备必要的资源,组织质量事故的调查与处理。
2.技术负责人:对项目质量负技术责任。负责组织编制施工组织设计、专项施工方案、技术交底,审批技术措施,解决施工中的重大技术问题,参与质量事故的分析与处理。
3.质量检查员:负责日常质量巡查、工序检验批验收,参与隐蔽工程验收和分部分项工程验收,对发现的质量问题及时提出整改意见并跟踪落实,负责质量记录的收集与整理。
4.施工员/专业工程师:在其职责范围内对施工质量负责。负责组织施工班组按图施工,进行班前技术交底,监督施工过程中的质量控制,协助质检员进行工序验收。
5.材料员:负责进场材料、构配件、设备的质量验收,核查其出厂合格证、质保单及相关检验报告,参与材料的抽样送检工作,确保不合格材料不投入使用。
6.试验员:负责原材料、半成品的取样送检工作,及时获取试验报告,对试验结果的真实性负责。
7.施工班组长:对本班组施工质量负直接责任。带领班组严格按照施工规范和技术交底要求施工,组织班组自检互检,确保工序质量合格。
三、施工准备阶段质量管理
3.1图纸会审与设计交底
项目部应在施工前组织相关技术人员认真熟悉图纸,参加由建设单位组织的图纸会审和设计交底会议。对图纸中存在的疑问、错误或不合理之处应及时提出,形成图纸会审纪要,并经各方签字确认,作为施工依据之一。
3.2施工组织设计与专项施工方案
1.施工组织设计应由项目技术负责人组织编制,经公司技术部门审批后报监理单位审核。对于危险性较大的分部分项工程,应单独编制专项施工方案,必要时组织专家论证。
2.施工组织设计和专项施工方案应具有针对性、指导性和可操作性,明确各分部分项工程的质量目标、施工方法、技术措施和质量保证措施。
3.3材料、构配件及设备质量管理
1.供应商资质审查:选择具有相应资质和良好信誉的材料供应商,并对其生产能力、质量保证体系进行考察。
2.进场验收:材料、构配件、设备进场时,材料员应会同质检员、监理工程师共同进行验收,核对其规格、型号、数量及外观质量,并查验出厂合格证、质量证明文件等。
3.抽样送检:对涉及结构安全和使用功能的主要材料(如钢材、水泥、砂石、防水材料、外加剂等),必须按规定进行抽样送检,经检测合格后方可使用。严禁使用不合格材料。
3.4施工机械设备准备
施工所用机械设备应满足施工要求,性能良好,计量器具应在检定有效期内。设备进场前应进行检查验收,确保其正常运行。
3.5技术交底
各分项工程施工前,技术负责人或施工员应向施工班组进行详细的技术交底,内容包括施工图纸、施工工艺、质量标准、安全注意事项及验收程序等。交底应有书面记录,并经双方签字确认。
3.6测量控制网建立与复核
项目部应根据建设单位提供的测量控制点,建立施工现场测量控制网,并进行复核。施工测量放线应严格执行“三检制”,确保轴线、标高、尺寸准确无误。
四、施工过程质量管理
4.1工序质量控制
1.样板引路:重要分项工程或关键工序应实行样板引路制度。样板经
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