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水厂毕业生实习日志与反思范文
引言:初入净水世界的期待与忐忑
怀着对未来职业的憧憬与些许对未知的忐忑,我踏入了[城市名]自来水厂的大门,开始了为期[X周/X月]的毕业实习。作为一名环境工程专业的毕业生,书本上的理论知识即将在真实的生产场景中接受检验。我深知这次实习不仅是对学业的补充,更是从学生向职业人转变的关键一步。我的目标是:熟悉水厂整体工艺流程,掌握各单元操作要点,理解水质安全的核心要义,并初步培养工程实践中的问题分析与解决能力。
第一阶段:初识水厂——工艺流程与安全规范(第1周)
日志片段(实习第2天)
今天是正式实习的第二天。上午,在水厂技术科李工的带领下,我们对整个厂区进行了初步的参观。从取水头部开始,到一级泵房、加药间、反应沉淀池、滤池、清水池,再到二级泵房和管网,李工详细介绍了每一个构筑物的功能和大致工作原理。当走到反应池时,我亲眼看到了书本上描述的“矾花”形成过程——细微的矾花在水流中缓缓凝聚、长大,像冬日里窗外凝结的霜花,最终在沉淀池内沉淀下来。这比课堂上的图片和视频生动百倍。下午,安全科的王师傅给我们进行了安全生产培训,强调了进入厂区必须佩戴安全帽、注意防滑防坠、遵守操作规程的重要性。那些因违规操作导致的事故案例,让我深刻认识到“安全第一”并非一句空话。
反思与体会
*理论与实践的初步碰撞:虽然在学校学习了水处理工艺流程,但当庞大的构筑物和轰鸣的设备真实地展现在眼前时,内心还是受到了不小的冲击。书本上的平面图和流程图,在现实中是立体的、动态的、充满各种细节的。例如,我之前并未充分考虑到各构筑物之间的高程差设计对于重力流的重要性。
*安全意识的觉醒:安全生产培训让我明白,任何操作都不能凭经验、凭感觉,必须严格遵守规程。在未来的学习和工作中,安全这根弦必须时刻紧绷。
*观察与提问的重要性:面对复杂的工艺,多观察、多思考、多提问是快速入门的有效方法。李工的耐心解答让我受益匪浅。
第二阶段:深入学习——单元操作与设备维护(第2-3周)
日志片段(实习第10天)
本周开始,我被安排到运行班组,跟随张班长学习具体的单元操作。今天重点学习了加药系统。水厂目前采用的是聚合氯化铝(PAC)作为混凝剂,液氯进行消毒。张班长详细讲解了PAC的溶解、投加流程,以及根据原水水质(如浊度、pH值)调整投加量的基本原则。他指着在线监测仪表说:“这些数字就是我们的‘眼睛’,时刻告诉我们水质的变化,我们要根据它们来调整药剂投加量,保证出水水质稳定。”下午,我观摩了值班师傅进行滤池反冲洗操作。看到清水瞬间变为浑浊的反冲洗排水,再逐渐变清,这个过程直观地展示了滤料截留杂质的能力以及恢复过滤性能的方式。我还注意到,师傅们操作时动作娴熟且有条不紊,每一个步骤都严格按照规程进行。
反思与体会
*“纸上得来终觉浅”:加药、反冲洗这些看似简单的操作,背后蕴含着对水质、水量、设备状态的综合判断。参数的微调可能就会影响处理效果,这需要丰富的实践经验和持续的学习。
*团队协作与责任意识:水厂的稳定运行离不开各个岗位的密切配合。每一位师傅都对自己的工作高度负责,因为他们深知,他们手中流出的不仅是自来水,更是千家万户的健康与安心。
*持续学习的必要性:水处理技术和设备在不断更新,即使是经验丰富的老师傅,也在不断学习新的知识和操作技能。
第三阶段:实践操作与问题初探(第4-5周)
日志片段(实习第28天)
经过前几周的学习和观摩,这周我开始有机会在师傅的指导下进行一些辅助性操作。今天上午,我跟随王师傅进行了每日的水质巡检。我们携带便携式浊度仪、pH计等设备,依次对沉淀池出水、滤池出水、清水池进水等几个关键控制点的水质进行了检测。在测量滤池出水浊度时,我第一次亲手操作了专业仪器,虽然动作有些生疏,但在王师傅的纠正和指导下,最终得到了准确的数据。数值显示为0.3NTU,远低于国家标准,王师傅欣慰地说:“这水,干净着呢!”下午,加药间的PAC溶解池需要清理,我参与了此项工作。过程虽然有些辛苦,需要人工将溶解池底部的沉淀物清理出来,但也让我对药剂溶解的过程有了更直观的认识。在清理过程中,王师傅提问:“你觉得为什么会产生这些沉淀物?”我结合所学知识,从药剂浓度、搅拌强度、水温等方面进行了分析,王师傅对我的回答表示了肯定,并补充了实际运行中需要注意的细节。
反思与体会
*动手能力的提升:从“看”到“做”,这是一个质的飞跃。亲手操作仪器、参与设备维护,让我对理论知识的理解更加深刻和扎实。
*理论指导实践,实践修正认知:在回答王师傅关于沉淀物成因的问题时,我发现书本知识为分析问题提供了框架,但实际情况往往更为复杂,需要综合考虑多种因素。
*细节决定成败:水处理是一个精细的过程,任何一个环节的微小疏忽都可能影响最终的水质。比如加药
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