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油船清洗工岗位合规化操作规程

文件名称：油船清洗工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事油船清洗工作的员工。其目的是确保清洗过程符合相关安全、环保及法律法规要求，防止环境污染，保障员工人身安全，提高油船清洗工作的效率和品质。规程内容涵盖清洗前的准备工作、清洗过程中的操作步骤、安全注意事项以及清洗后的清洁和保养。通过严格执行本规程，确保油船清洗工作的合规性。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防滑鞋、手套、护目镜、防尘口罩等个人防护装备。根据清洗油污的浓度，可能还需要佩戴防油服、防化手套等特殊防护用品。

2.设备检查：在开始清洗工作前，应对清洗设备进行检查，包括但不限于泵浦、喷枪、清洗剂储存罐、通风系统等，确保所有设备处于良好工作状态，无泄漏、损坏或故障。

3.环境要求：清洗区域应保持通风良好，避免油气积聚。必要时，应使用局部排风系统或移动通风设备。清洗区域应远离火源和高温区域，防止油气遇火引发火灾。

4.清洗剂准备：根据油船的种类和油污的性质，选择合适的清洗剂。清洗剂应存放在专用储存柜中，避免阳光直射和高温环境，使用前应检查其有效性和适用性。

5.安全警示：在清洗区域设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。同时，确保所有操作人员熟悉紧急情况下的疏散路线和应急预案。

6.工作区域布置：清洗区域应设置清晰的界限，划分出工作区、休息区、物料存放区等，确保工作有序进行。

7.人员培训：所有参与清洗工作的员工必须接受相关培训，了解清洗操作规程、安全注意事项以及应急处理方法。

8.清洗前的沟通：在清洗前，应与船方沟通确认清洗方案，包括清洗时间、清洗范围、安全注意事项等，确保双方对清洗工作有共同的理解和预期。

三、操作步骤

1.准备工作：首先，检查清洗设备是否正常运行，确认所有安全防护措施已到位。穿戴好个人防护装备，熟悉清洗剂的使用方法和注意事项。

2.清洗区域划分：根据油船的具体情况，合理划分清洗区域，确保清洗过程中不会对其他区域造成污染。

3.设备启动：开启清洗设备，调整喷枪压力，使其适合油污的清洗。

4.清洗剂添加：按照清洗剂的使用说明，将清洗剂均匀地注入清洗设备中，确保清洗剂充分混合。

5.清洗操作：从船体的上端开始，逐步向下进行清洗。使用喷枪对油污较重的区域进行重点清洗，同时注意观察油污的流动和清洗效果。

6.清洗过程中：保持喷枪与船体表面保持适当距离，避免直接喷射造成损害。清洗过程中，注意观察清洗剂的使用量和效果，适时调整。

7.清洗结束：清洗完成后，关闭清洗设备，回收清洗剂，并进行初步的清洗区域清理。

8.清洁和保养：清洗区域清理完毕后，对清洗设备进行清洁和保养，确保其处于良好的工作状态。

9.安全检查：清洗完成后，对整个清洗区域进行安全检查，确保无遗漏的安全隐患。

10.文档记录：详细记录清洗过程，包括清洗时间、清洗剂使用量、清洗效果等，为后续工作提供参考。

11.清洁区域处理：对清洗区域进行彻底的清洁，确保无油污残留，符合环保要求。

12.清洗工作总结：对本次清洗工作进行总结，评估清洗效果，提出改进措施，为下次清洗工作提供依据。

四、设备状态

在油船清洗操作中，设备的状态直接影响到清洗效率和安全性。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

2.电机、泵浦等动力部件温度正常，无过热现象。

3.清洗剂输送系统无泄漏，压力稳定。

4.通风系统正常工作，无油气积聚。

5.喷枪和喷嘴无堵塞，喷射力度适中。

6.安全防护装置完整，如紧急停止按钮、过载保护等均处于正常工作状态。

7.设备表面清洁，无油污和腐蚀痕迹。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音，可能存在轴承磨损或紧固件松动。

2.电机或泵浦温度异常升高，可能存在过载或故障。

3.清洗剂输送系统泄漏，可能导致清洗剂浪费或污染环境。

4.通风系统失效，可能导致油气积聚，增加火灾风险。

5.喷枪或喷嘴堵塞，影响清洗效果。

6.安全防护装置失效，如紧急停止按钮无法正常工作。

7.设备表面有油污或腐蚀，可能影响设备使用寿命。

在操作过程中，应定期检查设备状态，一旦发现异常，应立即停止使用，进行维修或更换，确保清洗工作的安全和有效性。同时，应记录设备状态变化，为设备维护和保养提供依据。

五、测试与调整

1.测试方法：

-清洗前：检查清洗设备的工作电压、电流是否正常，设备各部件连接是否牢固。

-清洗过程中：定期监测设备运行参数，如清洗剂的流量、压