质量控制抽样检验及记录表.docVIP

质量控制抽样检验及记录表工具指南

一、适用范围与应用场景

本工具适用于各类生产制造、仓储物流、供应链管理等环节中的产品质量抽样检验工作，尤其适用于以下场景：

来料检验：对供应商提供的原材料、零部件进行抽样验证，保证符合采购标准；

过程检验：在生产过程中对半成品、在制品进行阶段性抽样，及时发觉并纠正工艺偏差；

成品检验：对完成生产的产品进行出厂前抽样，确认最终质量达标；

客户反馈复检：针对客户投诉或退回的产品进行抽样分析，明确质量问题原因。

无论是大批量标准化生产还是小批量定制化生产，均可通过本工具规范抽样流程，保证检验结果的客观性与可追溯性。

二、抽样检验操作流程详解

（一）检验准备阶段

明确检验标准：根据产品技术文件、质量协议或国家标准（如GB/T2828.1），确定检验项目、合格质量水平（AQL）、抽样方案（正常/加严/放宽检验）及判定规则（如Ac/Re值：合格判定数/不合格判定数）。

准备检验工具：根据检验项目配备相应工具，如卡尺、千分尺、色差仪、测试设备等，保证工具在校准有效期内。

组建检验团队：指定至少2名检验人员（如工、工），明确职责：主责人负责抽样与核心项目检验，辅助人负责记录与辅助项目检验。

（二）抽样实施阶段

确定批量（N）：明确待检产品的总数量，如一批零件共500件，则N=500。

选择抽样方法：根据产品特性选择抽样方式：

简单随机抽样：利用随机数表或抽样器，从批量中不加区分地抽取样本；

分层抽样：将产品按批次、生产线或生产时间分层后，从各层中按比例抽样（如不同生产班次的产品分别抽样）；

系统抽样：按固定间隔抽取样本（如每10件抽1件，起始点随机）。

计算样本量（n）：根据确定的抽样方案（如GB/T2828.1一次抽样方案），批量N=500、AQL=2.5时，对应样本量n=32（查表确定）。

执行抽样：在保证样本代表性的前提下，从不同包装、不同位置随机抽取样本，避免集中选取同一区域产品，抽样后对样本进行唯一性标识（如贴“样-001”标签）。

（三）检验判定阶段

逐项检验：按照检验标准对样本中的每一项指标进行检测，记录实测值（如尺寸、外观、功能参数等）。

计数型检验：记录“合格/不合格”项数（如外观缺陷数）；

计量型检验：记录具体测量值，与标准范围对比（如尺寸要求10±0.1mm，实测9.95mm则判定不合格）。

统计结果：

若计数型检验，统计不合格项数d，与Ac/Re比较（如Ac=1，Re=2，若d≤1则批合格，d≥2则批不合格）；

若计量型检验，计算样本均值与标准差，判断过程能力指数（Cp/Cpk）是否达标。

综合判定：根据所有检验项目的结果，对整批产品做出“合格”、“不合格”或“特采（让步接收）”判定（特采需经质量负责人*工审批）。

（四）记录与处理阶段

填写记录表：实时、准确填写《质量控制抽样检验记录表》（见模板），保证信息完整（如产品名称、批次、抽样时间、检验员签名等），严禁事后补录。

结果反馈：将检验结果同步至生产部门、仓库及采购部门（如合格产品办理入库，不合格产品标识“待处理”并隔离）。

归档保存：记录表原件由质量部门存档，保存期限不少于产品保质期再加1年（如食品类产品保存期为保质期+1年，工业品保存3年）。

三、质量控制抽样检验记录表模板

基本信息

产品名称

___________

产品型号/规格

___________

生产批次/订单号

___________

生产日期

____年__月__日

供应商/生产班组

___________

检验日期

____年__月__日

检验环境（温湿度）

温度：℃；湿度：%

检验依据

___________（如：图纸/GBX）

检验员

工（主责）、工（辅助）

审核人

*工

抽样信息

批量（N）

______件

抽样方法

样本量（n）

______件

抽样比例

检验项目与结果

序号

检验项目

标准要求

实测结果1

实测结果2

单项判定（合格/不合格）

不合格项描述

1

外观

无划痕、脏污

合格

合格

合格

/

2

尺寸（长）

100±0.5mm

100.2mm

100.3mm

合格

/

3

尺寸（宽）

50±0.3mm

50.5mm

50.4mm

不合格

超上偏差+0.2mm

4

拉伸强度

≥300MPa

295MPa

290MPa

不合格

低于标准10MPa

…

…

…

…

…

…

…

综合判定

不合格项总数（d）

______项

AQL合格质量水平

合格判定数（Ac）

______

不合格判定数（Re）

□合格（d≤Ac）□不合格（d≥Re）□特采（经审批）

处理意见

□合格：办理入库手续□不合格：隔离并通知生产/采购部返工/退货□特采：限期内使用，后续加强监控

备注（如：不合格原因初步分析、改进建议等）

检验员签名：___________