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高压线路架线施工技术方案

一、工程概况与前期准备

在电力系统的建设与升级改造中，高压线路的架设占据着核心地位，其施工质量直接关系到电网的安全稳定运行与电力输送效率。本方案旨在针对特定高压线路工程的架线施工环节，提供一套系统、严谨且具备实操性的技术指引。工程伊始，必须对项目的整体情况有清晰认知，包括线路的电压等级、路径走向、杆塔类型与数量、导地线型号及分裂形式、跨越物情况等。同时，需全面分析工程所处地域的自然环境（如地形地貌、气象条件、地质特征）与人文环境，评估可能面临的施工难点与风险点，例如高山大岭的运输、复杂气象条件下的作业、重要跨越（如高速公路、铁路、河流、带电线路）的处理等。

施工前的准备工作是确保后续工序顺利开展的基石，容不得半点马虎。技术准备方面，首要任务是组织相关技术人员进行详细的图纸会审与现场勘察，吃透设计意图，核对图纸与现场的一致性，对发现的问题及时与设计单位沟通解决。依据设计图纸、规范标准及现场实际情况，编制详尽的架线施工专项方案，明确各工序的技术参数、操作流程、质量标准及安全控制要点。方案编制完成后，需经过内部评审与审批，并向所有参与架线施工的人员进行层层技术交底，确保每位作业人员都清楚自身职责与操作规范。

物资准备环节，需根据施工进度计划，提前组织导地线、绝缘子、金具、光缆（若有）等主要材料及施工机械设备（如张力机、牵引机、放线滑车、压接设备、起重设备、测量仪器等）的采购、租赁与进场。所有进场材料与设备必须严格按照相关标准进行检验，核查其出厂合格证、材质证明、试验报告等文件，对导地线的外观、尺寸、机械性能，绝缘子的绝缘性能，金具的规格与强度，以及施工机械的完好性与安全性进行抽样或全数检查，杜绝不合格品投入使用。

现场准备工作同样至关重要。首先是路径复测与分坑，利用专业测量仪器（如全站仪、GPS）对线路路径进行精确复测，确保杆塔位置、档距、高程等符合设计要求，并进行杆塔基础的分坑放样。其次，需对已完成的杆塔基础进行全面检查与验收，确认其混凝土强度、几何尺寸、预埋件位置、杆塔倾斜度等均满足设计规范，方可进行杆塔组立的后续工作（若杆塔组立已完成，则需检查杆塔的稳固性、横担安装位置、绝缘子串悬挂点等是否正确）。此外，还需合理规划施工场地，如张力场、牵引场的选择与布置，应考虑地形开阔、交通便利、能满足设备布置与导地线展放需求，并远离居民区与易燃易爆场所。同时，做好施工便道的修整、临时供电与通讯设施的搭建，以及安全警示标志的设置。

二、施工安全与环境保护措施

安全是施工的生命线，在高压线路架线施工中，安全管理的重要性尤为突出。必须严格遵守国家及行业关于安全生产的法律法规，建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员与作业人员的安全职责。施工前，对所有参与人员进行全面的安全教育培训与特种作业人员的持证上岗审查，确保其具备必要的安全知识与操作技能。针对架线施工中可能存在的高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、起重伤害、导地线跳槽或断裂等风险，需制定专项的安全防护措施与应急预案，并配备充足的安全防护用品（如安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘靴等）与应急救援物资。

环境保护亦是现代工程施工不可忽视的一环。施工过程中应尽量减少对地表植被的破坏，避免水土流失。弃土弃渣需运至指定地点堆放处理，施工垃圾与生活垃圾分类回收，不得随意丢弃。施工机械应选用低噪音、低排放型号，并采取有效措施控制施工扬尘与废水排放。在居民区附近施工时，需合理安排作业时间，减少对周边居民正常生活的干扰。

三、导地线展放前的准备与处理

导地线作为电能传输的载体，其质量与连接质量直接影响线路的安全运行。在展放之前，导地线的检查与处理工作必须细致入微。首先，对导地线的包装、标识、外观进行检查，不得有断股、损伤、扭曲、锈蚀等缺陷。按规定对导地线的实际参数进行抽检，如截面积、单位重量、直流电阻、拉断力等，确保与设计值相符。

导地线的连接通常采用液压压接或爆压接方式，其中液压压接因其操作可控性好、质量稳定而被广泛采用。压接前，需对压接模具与导地线规格进行匹配检查，清理导地线连接部分的氧化层与污物，按工艺要求进行铝管与钢管的穿管。压接过程中，严格控制压接顺序、压接模数、压接深度与压接后的尺寸，确保压接接头的握着力不小于导地线计算拉断力的95%。每个压接接头都应进行编号与记录，并按比例进行拉力试验，不合格的接头必须切断重接。

放线盘的安装与调试也不容忽视。导地线应整齐缠绕在放线盘上，安装时需保证放线盘转动灵活、制动可靠。对于张力放线，还需根据导地线的规格与张力要求，选择合适的张力机与牵引机，并进行联机调试，确保其运行平稳，张力控制精确。

四、张力放线施工工艺

张力放线是当前高压及超高压线路架线施工中广泛采用的先进工艺，其核心原理是通过张力机对导地线施加一定的张力，使其在展放过程中始终处