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一、花岗岩地面铺装施工
花岗岩地面关键包含基层和铺装两大部分,铺装工程好坏直接关系到整个工程效果。为此,我们要加强施工力量、加强施工质量监督,严格根据施工规范实施,具体以下:
(一)、施工淮备
l、材料准备
铺装工程中,铺装材料准备工作任务较大,为此在确定方案时应依据铺装广场实际尺寸进行图上放样,确定方案中边角方案调整问题及广场和园路交接处过渡方案,然后再确定多种石才数量及边角料规格、数量。因为在实际施工中,往往会碰到上列问题。
2、场地放样
根据设计图所绘施工坐标方格网,将全部坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准,依据广场设计图,在场地地
面上放出场地边线,关键地面设施范围和挖方区、填方区之间零点线。
3、地形复核
对照广场竖向设计图,复核场地地形。各坐标点、挖制点自然地坪标高数据,有缺漏要在现场测量补上。
(二)、场地平整和找坡
l、挖方和填土施工
填方区堆填次序应该先深后浅、先分层填实深处,后填浅处,每填一层入扎实一层,直到设计标高处。挖方过程中挖出适宜栽植肥沃土壤,要临时堆放在广场边,以后再填入种植地中。
2、场地平整和找坡
挖填方工程基础完成后,对挖填出新地面进行整理。要铲平地面,使地面平整度改变限制在0.05米内。依据各坐标桩标明该点填挖高度数据和设计坡度数据,对场地进行找坡,确保场地内各处地面全部基础达成设计坡度。
3、依据场地旁存在建筑、园路、管线等原因,确定边缘地带竖向连接方法,调整连接点地面标高,还要确定地面排水口位置,调整排水沟管底部标高,使广场地面和周围地平连接更自然,排水、通道等方面矛盾降到最低。
(三)、地面施工
1、土基施工
依据设计要求,放宽一定尺寸进行开挖,碰到湿软土基,必需换填,压实仔细,按要求整出路拱,分批碾压,先轻后重,先稳后振,先边后中,先高后低,要求轮迹重合,沿中心线方向进行,压路机压不倒部位,采取小型夯机纵横循环扎实,预防漏夯,碾压后,路拱不符合处立即耙开重新处理,有“弹簧”现象应返挖,晒干后填筑碾压,整形后土基平整度控制2CM内。
2、下基层施工
本标段基层结构为二灰碎石碾压密实。
其施工程序为:
摊铺碎石→稳压→撤填充料→压实→铺摊嵌缝料→碾压。
(1)、摊铺碎石
可用几块摊铺厚度相同方木或砖块放在扎实后素土基础上,用人工摊铺碎石(碎石强度不低于8级,软硬不一样石料不能掺用)。以标定摊铺厚度,木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐,上料应使用铁叉,要求大小颗粒均匀分布,纵横断面符合要求厚度一致。料底尘土要清理出去。
(2)、稳压
先用10~12T压路机碾压,碾速宜慢,每分钟约为25~30米,后轮重合宽1/2,先沿整修过路肩一起碾压,往返压两边,即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后,用路拱板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处,要去高垫低。去高是将多出碎石均匀捡出,不得用铁楸集中铲除。垫低是将低洼部分挖松,均匀地铺撒碎石,至符合标高后,洒少许水花,再继续碾压,至碎石初步稳定无显著位移为止。这个阶段通常需压3~4遍。
(3)、撒填充料
将二灰(粉煤灰和石灰)均匀撒在碎石层上,用扫帚扫入碎石缝里,然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出空隙再以砂或灰土补充,至不再有空隙并露出碎石尖为止。
(4)、压实
用10~12CM吨压路机继续碾压,碾速稍快,每分钟60~70米,通常碾4~6遍(视碎石软硬而定),切忌碾压过多,以免石料过于破
碎。
(5)、碾压
嵌缝料扫匀后,立即用10~12T压路机进行碾压,10~12T压路机进行碾压,通常需压2~3遍,碾压至表面平整稳定无显著轮迹为止。然后进行质量判定、签证。
3、面层铺装
①依据设计要求及铺贴方法。准备好多种材料及其辅助材料。块料面层要求规格一致平整方正,不能有缺棱掉角,不开裂,无凸凹扭曲,颜色均匀。铺砖石材应按设计图案要求,事先选好统一编号,方便对号入座。
②面层铺装板规格应符合设计要求。
③水泥采取42.5R号一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
④采取洁净无有机杂质中粗砂。其含泥量不得超出3%。多种填充材料、粘结剂应按设计要求进行。
(2)、作业条件
依据设计标高,路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线。确定砌块路面砌块列数及其拼装方法。铺砌面砖前应首先弹好各花样品种分隔线。选料时应按配花、品种挑选,尺寸基础一致,纹理通顺,并分类存放,待铺贴时取用。分块排列部署要求对称,缝子要求贯通。
3)、操作工艺
①铺贴前对砖规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选。并预先
湿润后晾干。②依据水平线、中心线,按预排铺好两侧标准后,再拉线进行铺贴。③铺贴前,应先将基层浇水湿润,再刷水泥浆一道(水灰比为0.5
左右)水泥浆应随刷随铺,不得有风干现象。
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