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自动化仪表第25卷第9期2004年9月

DCS系统自定义描述型变量的扩展应用

TheExpandedApplicationofSelf—definedDescriptiveVariableofDCSSystem

互厌仅

(淮海工学院电子工程系，连云港222005)

集散控制系统(DCS)是计算机、自动控制系统及同协议，操作站与控制站的内部数据交换即通过该区

网络时代的产物。它基于控制分散、危险分散、操作和域完成。

管理集中的设计思想，采用多层分级、合作自治的结构开发人员在自定义控制算法中如果需要引用这样

形式，适应现代化生产和企业管理要求。由于DCS融的内部变量，就需要为这些变量进行定义。JX一300X

入了最新的现场总线、嵌入式软件、先进控制、CRT以系统中，每个控制站支持4096个自定义1字节变量、

及网络技术等，使得DCS系统能够整体解决小至一台2048个2字节变量、512个4字节变量以及256个8字

大型设备(锅炉)、大至一个现代化工厂整个生产过程节变量。在组态的同时，需要对存放地址、位号、注释、

的全方位控制。修改权限、单位等进行必要的设置。

在2字节变量的数据类型中，提供了一种描述型

1问题提出

变量。描述型变量可以在数据设置中写入字符串，允

J)(一300x系统的物理位号是指通过现场变送器许使用汉字，字符串长度为30个字节。运行时用字符

把计算机可以识别的数字信号(电压、电流、开关量、脉串代替字符串前的整数序号进行显示，记录时则用字

冲量信号等)通过I／O端子接入DCS卡件，再通过符串前的整数序号来代替字符串的内容。本文主要介

SBUS总线实现主控制卡一数据转发卡一I／O卡件之间绍几个工程的程序开发中自定义2字节描述型变量的

的信息交换。扩展应用的实例。

工业控制系统中，除了需要记录、控制一些可测量

2工程应用

的如压力、流量、液位、温度、阀门开度等参数外，还经

常有一些无法通过实际测量但仍需要自动显示、记录2．1控制步序显示

的信息，如操作人员姓名、轮船的泊位号、电机的各种在很多连续或间歇式生产过程的控制系统中，要

工作状态、产品的批次、产品的种类与型号等。另外在求在监控状态下，通过监控画面提示一些必要的信息，

一个连续生产过程的现场控制系统中，操作人员往往便于操作人员了解生产现状。

还需要根据提示或反映目前生产状况所必要的信息显某化工企业生产脂肪胺，整个生产分为4个工段，

示才能做出正确的操作。上述各种信息都是实际的物工艺流程为：脂肪酸一脂肪腈一腈蒸馏一脂肪胺一胺

理位号所无法提供的，因而此类实际测量不到的信号蒸馏。整个生产过程的控制是一个符合一定要求的顺

就需要通过自定义变量来加以解决。序控制(SFC)。由于生产过程连续、原料和产品易燃易

在组态环境下的自定义变量虽然是内部变量，但爆、反应机理复杂，主反应中还伴有副反应，因此控制

它不同于一般程序中的局域变量或全局变量。它可以系统的设计必须考虑到在整个生产过程中如何确保